模具維修工應熟知壓鑄模具的技術標準

壓鑄模是種非常昂貴的特殊的精密機械，要求模具維修工不但有精湛的技術，精細的作風，還要有認真負責的精神。模具維修工應熟知壓鑄模具技術標準如下： 「模具工藝」八大壓鑄模具的技術標準，必須遵守 1、全在清理模具各處金屬肖和積垢，顯現(xiàn)模具本色。 2、參照與模具一起送修的后一個壓鑄產品，仔細檢查模具存在的問題。有無拉傷、粘模、壓蹋、掉肉，有無小型芯彎曲或折斷，有無活動型芯插入定位不準，有無斷推桿或推桿長度發(fā)生變化，有無鑲塊定位不準，有無緊固螺栓松動等。根據(jù)損壞情況，確定修理或更換。 3、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補修理，焊補修理應嚴格按焊補工藝操作，否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。

壓鑄行業(yè)使用壓鑄模溫機來提升工藝質量、提高生產效率、改善壓鑄件質量，這些我們都有一定了解。而對于壓鑄模具來說，延長使用壽命是極其關鍵的一點，那么使用壓鑄模溫機對模具壽命有什么影響，應該很多人都不了解。近來多個客戶朋友也在詢問有關壓鑄模溫機的作用，小編今天就特別的來分析一下這個問題。 壓鑄模具的制造選用了昂貴的材料來進行制作，根據(jù)成型鑄件的不同，設計的模具也不相同，但價格上都十分的貴。所以企業(yè)都希望竭盡所能地利用好每一付模具，在其使用壽命內，生產更多的壓鑄產品，收貨更多的成效與利潤。影響模具壽命的因素有很多，小編在這不多贅述，但模具溫度是其中影響極大，為什么這么說呢？據(jù)統(tǒng)計，在壓鑄模具損壞、失效的原因中，因模具熱疲勞引起的約占70%，模具失效破壞超過80%，而導致這兩個缺陷問題出現(xiàn)的主要問題就是模具溫度控制不當。

壓鑄模由于生產周期長、投資大、制造精度高，故造價高，因此希望模具有較高的使用壽命。但由于材料、機械加工等一系列內外因素的影響，導致模具過早失效而報廢，造成極大的浪費。 壓鑄模失效形式主要有：尖角、拐角處開裂、劈裂、熱裂紋（龜裂）、磨損、沖蝕等。造成壓鑄模失效的主要原因有：材料自身存在的缺陷、加工、使用、維修以及熱處理的問題。

壓鑄模的使用特點 在壓鑄生產過程中，壓鑄模的零件成形條件極其惡劣，它們經(jīng)受著機械的磨蝕、化學的侵蝕和熱疲勞的反復作用。 1) 金屬液在高壓、高速下進入模具型腔，對模具型腔的表面產生激烈的摩擦和沖擊，使模具表面產生侵蝕和磨損。 2) 金屬液在澆注過程中難免有熔渣帶入，熔渣對成形零件表面產生復雜的化學作用，鋁和鐵的化合物像尖劈一樣，加速了壓鑄模裂紋的形成和發(fā)展。