吹塑機操作前檢查的要點是什么？

 (1)環(huán)境的密閉性能好則防治效果好。塑料膜的破損處、換氣扇和出人口的縫隙必須在施藥前修補、貼好。特別是天窗、環(huán)境下部四周、換氣扇活門部分的縫隙，不要漏補。

(2)空壓機部分:插好電源線，指示燈亮(紅色)。這時各開關(guān)都處于關(guān)閉狀態(tài)。

(3)把風機電源線、空氣膠管接到空壓機部分的插座和空氣出口上，尤其連接線的插頭，插人后要往右轉(zhuǎn)動鎖緊，以免機器運轉(zhuǎn)時因震動而脫落。

(4)風機電機和連接線的聯(lián)結(jié)采用防水插頭和插口，要牢靠地插人，往右轉(zhuǎn)動鎖緊?？諝饽z管也要聯(lián)結(jié)牢固。

(5)空氣常用壓力為100千帕一160千帕(空氣壓力不要超過10千帕)。指針擺動過大時旋緊表閥，以便保護壓力表。壓力偏低時，檢查各聯(lián)結(jié)處有否漏氣，噴嘴帽有否松動，車架下部排放口是否開著。壓力偏高時，檢查噴嘴噴片、空氣膠管是否有堵塞《略有升高并非故障)?，F(xiàn)今，吹塑機發(fā)展先進科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應用技術(shù)，走新型吹塑機械制造的道路。

 (6)本機噴量一般液體為45毫升/分左右，噴量過少或過多都會影響防治效果。使用前用清水試噴，噴量為50毫升/分。

把噴嘴帽旋到底再回到正中標記處則噴量正好，若旋人深度超過正中位置則噴量增加，退回則減少，每一格滾花變化為2.5毫升/分一3.0毫升/分。

吹塑機運行當中的常見故障

1、機頭溫度控制不當。當機頭溫度太高或太低時，都會引起牽引困難，應適當調(diào)整機頭溫度。

2、口模出料不均勻。應調(diào)整口模間隙，使周邊間隙均勻。同時，適當調(diào)節(jié)機頭連接器溫度，使之與機身溫度相協(xié)調(diào)。

3、熔料中含有焦料雜質(zhì)。應凈化原料及清理機頭和螺桿。

4、擠出工藝條件控制不當。應適當調(diào)整工藝條件。

5、泡管與人字夾板的摩擦力太大。應適當加大人字板夾角，減小泡管與夾板的接觸面積。

吹塑機的兩種冷卻系統(tǒng)

   吹塑機冷卻方法可分為兩種：外部冷卻和內(nèi)部冷卻

   1.外部冷卻方法是早應用的方式，在冷卻環(huán)的作用下，通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環(huán)上釋放冷卻空氣來產(chǎn)生在環(huán)周圍均勻的冷卻空氣。在冷卻環(huán)的里面，上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環(huán)的相一致，使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。所以吹塑機械制造行業(yè)必須響應國家的號召，順應時代潮流，走可持續(xù)發(fā)展之路。

   2.內(nèi)部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。因為膜泡內(nèi)空氣的流速相對低，并且毫無規(guī)律性，所以外部冷卻較占優(yōu)勢。吹塑機吹塑過程中，要保證薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量，必須考慮薄膜形成前膜泡的穩(wěn)定性，才能有效控制產(chǎn)品合格率。吹塑機吹塑薄膜的產(chǎn)量，除了受到膜泡的制約，還要考慮到吹塑機冷卻系統(tǒng)。一個完善的冷卻系統(tǒng)需要吹塑機合理的配置和穩(wěn)定性。要是比例失調(diào)會導致橫拉力減小，若是現(xiàn)有的模頭和折徑情況下，膜泡是穩(wěn)定的，那就是BUR沒有問題，若是膜泡存在不穩(wěn)定的情況則BUR太大。