回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，靜止不動的窯罩與旋轉(zhuǎn)的筒體間有間隙，從間隙處造成透風漏灰狀況。為了更好地處理透風漏灰對自然環(huán)境的環(huán)境污染，選用回轉(zhuǎn)窯密封處理漏灰。現(xiàn)以廣泛選用柔性密封。如雙柔式密封、自潤滑軸承柔性密封、高溫耐磨損密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種多樣密封方法。柔性密封的優(yōu)勢是能非常好的伴隨著窯筒體徑向軸向的偏擺，密封自始至終緊靠筒體，做到密封的規(guī)定。

當在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所運用的是迷宮式密封構(gòu)造時，

其安裝方法為軸向迷宮式和徑向迷宮式。

在回轉(zhuǎn)窯全部的零部件中，大齒圈所占的占比是重的，因為大齒圈是套在回轉(zhuǎn)窯筒體上，在運作中推動全部筒體的運行，因而在安裝全過程中，其方式立即關(guān)聯(lián)著機器設(shè)備的應(yīng)用實際效果及生產(chǎn)率。

因為生產(chǎn)制造工作能力、運送和安裝的必須，大齒圈是由2個半傳動齒輪，用專業(yè)對口螺釘相互連接在一起，根據(jù)彈簧板徑向固定不動在窯筒體上。因而要高品質(zhì)進行大齒圈的安裝、找正工作中，不論是剛裝或大修后校準安裝都務(wù)必制訂科學研究、行得通的工程施工方案。恰當?shù)陌惭b步驟，即是對本身安全性的承擔，也是合理的增加回轉(zhuǎn)窯使用期限。

安裝常見問題

1.在大齒圈安裝、找正前方，務(wù)必將鉚合彈簧板處的筒體軸線調(diào)節(jié)至恰當部位.

2.在大齒圈的安裝與找正全過程中，齒圈自帶是一個十分重要的階段，自帶時務(wù)必高品質(zhì)、標準化、嚴格要求，齒圈與筒體安裝全過程中的找正只是是“對中”，沒法對齒圈開展校準。

3.針對自帶好的大齒圈一定要總體起吊，不然齒圈專業(yè)對口處螺母及地腳螺栓難以安裝、擰緊，更沒法確保連接處齒距誤差及齒圈同心度尺寸公差。

4.彈簧板與筒體務(wù)必在隨意情況下密切迎合，不可強制將彈簧板與筒體固定不動、鉚合，不然，在松掉螺旋式頂和金屬拉絲以后，在彈簧板的功效下齒圈的軸向和內(nèi)孔顫動量可能擴大或誤差超標準。

5.精找發(fā)動機正時的軸向和內(nèi)孔顫動值務(wù)必低于規(guī)范標值。當拆卸螺旋式頂和金屬拉絲以后，齒圈的軸向和內(nèi)孔顫動量很有可能會擴大，但該差不容易超標準。

6.彈簧板與筒體配鉆時，依照次序開展，每配鉆一個孔擰緊一條精準定位地腳螺栓。

7.回轉(zhuǎn)窯大修交貨生產(chǎn)制造運作12h～24小時后，要停窯查驗彈簧板螺栓狀況，并對大齒圈專業(yè)對口螺釘開展二次牢固。

回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機都是有一個一同特性，都必須托輪種支撐點，輪帶或傳動齒輪推動轉(zhuǎn)動。因為其由輥軸支撐點及其其勻速轉(zhuǎn)動特點，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機與其他生產(chǎn)制造設(shè)備的聯(lián)接位置均會存有有一定間隙，避免其在勻速轉(zhuǎn)動全過程中與其說聯(lián)接的生產(chǎn)制造設(shè)備擦掛。

因而，密閉式這種間隙，避免其透風、送風，漏灰成為必要。

節(jié)能窯爐運轉(zhuǎn)設(shè)備公司

的功效即密閉式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機進出口相接處，避免其發(fā)生透風、送風、漏灰狀況。此外因為筒外表層生產(chǎn)加工不光滑等的緣故促使填料面的密封性受到損壞，因而一般回轉(zhuǎn)窯的圓桶是不太應(yīng)用填料面式的，只選用謎宮式和內(nèi)孔式這二種。