伺服壓力機 

伺服壓力機通常指采用伺服電機進行驅動控制的壓力機。包括金屬鍛壓用伺服壓力機及耐火材料等行業(yè)專用伺服壓力機。因伺服電機的數(shù)控化特點，有時也廣泛稱其為數(shù)控壓力機。伺服壓力機通過一個伺服電機帶動偏心齒輪，來實現(xiàn)滑塊運動過程。通過復雜的電氣化控制，伺服壓力機可以任意編程滑塊的行程，速度，壓力等，甚至在低速運轉時也可達到壓力機的公稱噸位。

伺服壓機的應用：

伺服壓機被廣泛的應用在汽車、電子、航空、通訊、線路板、科研等領域，隨著伺服壓力機的興起一大批老式油壓機將面臨被淘汰的趨勢，伺服壓力機作為一種新的技術，有著傳統(tǒng)壓力機不具備的優(yōu)勢，在環(huán)保、消防、安全越來越嚴格的事態(tài)下，在工業(yè)智能4.0計劃越來越完善的發(fā)展下，使用伺服壓力機必將成為一種不可阻擋的趨勢。

軸承壓裝自動線

本設備可以實現(xiàn)轉向節(jié)、軸承、軸承、卡簧、輪轂的自動上料，軸承、卡簧、輪轂的自動壓裝，壓裝后輪轂跳動的自動測量，自動識別來料信息并打標識等功能。

操作方式：上下料及壓裝過程為全自動，對壓裝結果自動判別OK/NG。

壓裝選型：軸承壓缸采用10t的伺服電缸壓裝。

轉向節(jié)自動上料機構：采用輸送鏈 托盤輸送，保證工件上料方向一致；輸送鏈末端定位后，搬運至軸承壓裝工位。

轉向節(jié)桁架搬運機構：采用一套三爪桁架機械手，實現(xiàn)轉向節(jié)在上料工位、軸承壓裝工位、卡簧壓裝工位、輪轂壓裝工位之間的搬運。

軸承自動上料機構：采用環(huán)形積放料道的形式上料，軸承通過自動搬運機構搬運至壓頭下方，通過電缸運動將軸承保持在壓頭上。軸承上料時通過視覺識別防塵圈的顏色判別軸承的正反，放反的軸承自動翻轉后進行自動上料。

自動線特點：多種識別防錯機構，提高了產(chǎn)品的合格率，相比傳統(tǒng)單機裝配工藝大大降低了人力勞動強度，信息追溯系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)信息的記錄和保存。

伺服液壓機的操作者要了解液壓體系原理，

了解本設備首要液壓元件的效果，把握體系運作次序。在發(fā)動設備之前，應查看所有運動組織及電磁閥是不是進入初始狀 態(tài)，查看油箱油位，如果發(fā)現(xiàn)異?；蛟S油量缺乏，應禁止發(fā)動液壓泵電機，并找修理人員進行修理。操作者要常常查看液壓體系作業(yè)狀況，觀測作業(yè)壓力和速度，查 看工件尺度及道具磨損狀況，以確保液壓體系作業(yè)安穩(wěn)牢靠。