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發(fā)布時(shí)間:2020-12-09 12:10  
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視頻作者:安徽天之業(yè)智能裝備有限公司






半封閉式定量皮帶秤的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1 半封閉罩的固定

半封閉罩的尾部可以與進(jìn)料斗連成一體,頭部可以與頭部外罩連成一體,但中間部位仍需要支撐,因此可通過“Г”形立柱固定在整機(jī)的縱梁上。

2 半封閉罩與皮帶之間的密封

半封閉罩是由剛性構(gòu)件組成,其兩側(cè)豎直面的下端不應(yīng)該直接與皮帶接觸,這就像敞開式結(jié)構(gòu)的擋料裙板一樣,它也需要靠固定在半封閉罩兩側(cè)豎直鋼板面下端的柔性橡膠帶密封。

3 托輥間距

當(dāng)皮帶上的負(fù)荷較重時(shí),如果托輥間距較大,則兩組托輥的中部皮帶的下垂量較大,有可能使皮帶與半封閉罩下端的柔性橡膠帶存在大的間隙,粉狀物料就有可能從縫隙中泄漏。所以對(duì)流動(dòng)性特別好容易產(chǎn)生噴涌的物料,托輥間距應(yīng)適當(dāng)縮小。

4 環(huán)形波紋擋邊皮帶

通常半封閉式定量皮帶秤應(yīng)配環(huán)形波紋擋邊皮帶,但當(dāng)半封閉罩與皮帶之間的密封做得比較好時(shí),也可采用普通環(huán)行皮帶。因?yàn)槊芊廨^好,物料不會(huì)從密封處漏出,即使有少量泄漏,也會(huì)隨皮帶運(yùn)行到下料口卸料,而不會(huì)從皮帶側(cè)邊流淌出去。

5 輔助設(shè)施

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作條件的差異,可以選擇一些輔助設(shè)施,如插棒閥、擋料鏈條、緩沖板、沉降室、排氣管道等等,以保證定量皮帶秤正常穩(wěn)定運(yùn)行。



定量皮帶秤的應(yīng)用場(chǎng)合如下:

  以預(yù)先設(shè)定的流量完成定量給料;像膠耳軸替代了刀子刀承,全懸浮式替代了高吊式和杠桿式,減少了維護(hù)量??刂贫嗯_(tái)定量皮帶秤完成恒定的混合配料,其中每一種物料的配料量都是恒定的,因此混合配料流的總流量保持恒定;控制多臺(tái)定量皮帶秤完成波動(dòng)的混合配料,指1定其中一種物料為主物料,由皮帶秤進(jìn)行計(jì)量,該皮帶秤的瞬時(shí)流量信號(hào)作為其它一種或多種輔助物料定量皮帶秤的流量設(shè)定值,所以主物料和輔助物料之間保持恒定的重量配料比,但混合配料流的總重量是隨主物料量的波動(dòng)而變化;在磨機(jī)等設(shè)備上使用的定量皮帶秤,為了實(shí)現(xiàn)過程的優(yōu)化,定量皮帶秤的流量設(shè)定值往往根據(jù)工藝過程的一些檢測(cè)參數(shù)的變化而變化,如球磨機(jī)的磨音傳感器、球磨機(jī)的粗料返回量等參數(shù)。



皮帶秤環(huán)形輸送帶磨損的原因分析

  一級(jí)破碎后的石料經(jīng)半成品庫庫底下料嘴進(jìn)入原皮帶秤環(huán)形輸送帶(寬度1.2m,周長(zhǎng)7.5m),由于石料在環(huán)形輸送帶上轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,左右擋料板(離皮帶秤環(huán)形輸送帶兩側(cè)分別10cm)下方與環(huán)形輸送帶接觸點(diǎn)之間容易擠進(jìn)30~50mm的石料,加上石料有一定硬度,經(jīng)過一段時(shí)間的摩擦,造成環(huán)形輸送帶左右兩側(cè)10cm處首先起毛,由起毛處開始帶細(xì)料,緊接著擋料板與環(huán)形皮帶之間進(jìn)入較大的石料不斷摩擦,進(jìn)而將環(huán)形輸送帶磨通,造成現(xiàn)場(chǎng)撒料和揚(yáng)塵較為嚴(yán)重,終不得不重新更換皮帶秤環(huán)形輸送帶。電子皮帶秤的校準(zhǔn)方法一般分為以下幾種方法,這幾種方法各有優(yōu)缺點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)要靈活運(yùn)用:電子皮帶秤實(shí)物校驗(yàn)。

  改進(jìn)方法

  如果避免石料對(duì)皮帶磨損,就能解決環(huán)形輸送帶起毛的問題,從而延長(zhǎng)環(huán)形輸送帶的使用壽命。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)觀察及理論論證,將原設(shè)計(jì)的環(huán)形輸送帶寬度由1.2m改為1m,長(zhǎng)度不變,使左右擋料板(內(nèi)加擋皮)與環(huán)形輸送帶左右側(cè)面直接接觸,避免小的石料直接與環(huán)形輸送帶左右側(cè)面摩擦,減少環(huán)形輸送帶磨損較快的現(xiàn)象;同時(shí)左右擋料板較好地起到防止皮帶跑偏的作用?!镫娮悠С拥膫鲃?dòng)鏈輪跟鏈條的吻合度同樣需要定期檢查,并及時(shí)調(diào)整,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,介紹傳動(dòng)輪和鏈條摩擦。



皮帶秤校驗(yàn)方法的改進(jìn)-物料疊加法

物料試驗(yàn)是采用皮帶秤預(yù)期稱量的物料,在皮帶秤使用現(xiàn)場(chǎng)或典型的試驗(yàn)場(chǎng)所對(duì)完整的皮帶秤進(jìn)行的一種試驗(yàn),是評(píng)價(jià)皮帶秤 計(jì)量性能主要的試驗(yàn),他是使用經(jīng)過靜態(tài)衡器(控制衡器)測(cè)定準(zhǔn)確的物料來間接地檢定皮帶秤的準(zhǔn)確度,這種方法是檢定皮帶秤1可靠的方法。但是在大多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒有可利用的控制衡器,因而不具備進(jìn)行實(shí)物校驗(yàn)的前提條件。即使像國(guó)內(nèi)一些電廠已經(jīng)安裝了包括一臺(tái)高精1確度電子料斗秤在內(nèi)的物料試驗(yàn)裝置(由于其容量要達(dá)到數(shù)十噸至數(shù)百噸,其綜合投資達(dá)到數(shù)十萬元到一百多萬元),但由于存在轉(zhuǎn)運(yùn)物料漏損、本身檢定困難等問題,其使用效果并不十分理想。 徐州金鼎測(cè)控技術(shù)有限公司經(jīng)過多年試驗(yàn)推出的“物料棒碼疊加法”的校驗(yàn)方法的工作原理是這樣的:在一臺(tái)皮帶機(jī)上安裝2臺(tái)性能相同的皮帶秤(被檢皮帶秤A和檢定皮帶秤B),兩臺(tái)皮帶秤相距幾組托輥的間距,并事先將兩臺(tái)秤的誤差值和誤差方向調(diào)整在基本相同的范圍內(nèi),試驗(yàn)時(shí)正常輸送物料,并在檢定皮帶秤B的承載器上加標(biāo)準(zhǔn)載荷(棒狀砝碼),此時(shí)被檢累計(jì)器和檢定累計(jì)器同步累計(jì)并獲得皮帶運(yùn)行整數(shù)圈時(shí)累計(jì)量的差值ΔP;按有關(guān)公式計(jì)算出調(diào)整系數(shù)K,該系數(shù)為檢定皮帶秤的調(diào)整系數(shù),由于2臺(tái)皮帶秤此時(shí)的誤差相同,因此該系數(shù)也等于被檢皮帶秤的調(diào)整系數(shù)。若脈沖數(shù)大于1000,則按設(shè)定→13→送入鍵,將顯示數(shù)加1再送入。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,以該調(diào)整系數(shù)為依據(jù),可以在現(xiàn)場(chǎng)隨后進(jìn)行的物料試驗(yàn)中使皮帶秤達(dá)到0.25%的精度,從而初步證實(shí)物料棒碼疊加法可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取代物料試驗(yàn)。當(dāng)然,取得這種效果的前提是:雙秤架、成組專用托輥、對(duì)皮帶輸送機(jī)的1低設(shè)計(jì)要求、系統(tǒng)安裝的技術(shù)規(guī)范。 綜上所述,皮帶秤校驗(yàn)方法是提高皮帶秤精度的重要組成部分



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