根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇:

(1)當(dāng)皮帶輸送機(jī)有凸向彎曲時(shí),秤尾距離彎曲線的切點(diǎn)應(yīng)大于6米或五個(gè)托輥間距。

(2)當(dāng)皮帶輸送機(jī)有凹向彎曲時(shí),秤尾距離彎曲線的切點(diǎn)應(yīng)大于12米。

(3)在稱重托輥前后各五組托輥以外應(yīng)安裝皮帶跑偏限位器,皮帶跑偏量應(yīng)不大于帶寬的百分之六。

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稱重橋架的安裝

（1）采用一已知的基準(zhǔn)點(diǎn)或者采用對(duì)角線的方法確定（ 4）和（-4）托輥的尺寸位置并進(jìn)行安裝，在其支架下面用墊片墊高 6mm。

（2） 把已連好的橋架和載荷傳感器支承梁架裝置放入輸送機(jī)框架內(nèi)，注意主副秤架的方向，主秤架帶耳軸支承的一端對(duì)著輸送機(jī)的尾部，不可裝反。

（3）確定輸送機(jī)的中心線，確定中心線時(shí)應(yīng)細(xì)心，因?yàn)樗械臏y(cè)量工作都以中心線為基準(zhǔn)的。

 當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。由于采用了抽出電伯號(hào)的稱重傳感器和位移傳感器.信號(hào)可以遠(yuǎn)趾離傳送，操作人員在儀表室就可了解秤的工作摘況;側(cè)盆信號(hào)為電信號(hào)便于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;在抽出爪計(jì)流值的同時(shí)可以輸出瞬時(shí)電流電信號(hào).以便與調(diào)節(jié)器配合組成定給料調(diào)節(jié)系統(tǒng).實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。    皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉(cāng)下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

 物料在皮帶上運(yùn)行至皮帶秤位置時(shí)，對(duì)皮帶秤稱重托輥產(chǎn)生向下的作用力，通過(guò)稱體，將作用力作用至稱重傳感器上，傳感器內(nèi)部彈性體上的電阻應(yīng)變計(jì)電阻發(fā)生變化，通過(guò)測(cè)量電路將這一電阻變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘?hào)輸出至稱重顯示器。計(jì)量皮帶秤測(cè)速器件的安裝應(yīng)遵循就近安裝、運(yùn)行無(wú)跳動(dòng)、長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)粘臟的原則，以便于后期的施工和維護(hù)保養(yǎng)以及保證測(cè)量精度。零點(diǎn)確定：按調(diào)零鍵，調(diào)零顯示燈閃亮，累計(jì)顯示及運(yùn)行燈熄滅，累計(jì)停止。再按調(diào)零鍵，調(diào)零指示燈穩(wěn)亮，電子皮帶秤廠，顯示器開(kāi)始累計(jì)零點(diǎn)誤差，到達(dá)試驗(yàn)時(shí)間時(shí)累計(jì)自動(dòng)停止，且送入燈閃亮，電子皮帶秤生產(chǎn)廠家，當(dāng)出現(xiàn)“-”號(hào)時(shí)，表示負(fù)的零點(diǎn)誤差。