錘式破碎機(jī)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。單轉(zhuǎn)子又分為可逆式和不可逆式兩種。目前單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)和環(huán)錘式破碎機(jī)獲得廣泛的應(yīng)用。

工作原理

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

錘式破碎機(jī)特點(diǎn)：

⑴工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

⑵可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

⑶錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車(chē)間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問(wèn)題。

⑷整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級(jí)換代產(chǎn)品。

⑸結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護(hù)方便。

物料的破碎是許多行業(yè)（如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷等）產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過(guò)程。由于物料的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)差異的不同，對(duì)于破碎機(jī)的選擇也要具體問(wèn)題具體分析。基于對(duì)產(chǎn)品性能的考慮，破碎在其基礎(chǔ)上又分為粗碎、中碎、細(xì)碎等，相應(yīng)地也制備出了各種型號(hào)的破碎設(shè)備。影響破碎機(jī)的選擇因素有哪些？

1施工現(xiàn)場(chǎng)

施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面積大小也是人們選擇破碎機(jī)考慮的因素之一。另外破碎設(shè)備的安放位置等也影響了破碎機(jī)的選擇。

2產(chǎn)量

產(chǎn)量多少也是決定破碎設(shè)備選型的重要指標(biāo)，常規(guī)理解為產(chǎn)量要求越高則所需破碎設(shè)備規(guī)格越大，相應(yīng)的投入和產(chǎn)出都會(huì)增加。

半干法生產(chǎn)工藝

該制砂技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中主要有3種原料進(jìn)入料倉(cāng)制砂：以此破碎之后分級(jí)篩分粒徑在5-40mm范圍內(nèi)的粗骨料；砂篩樓分級(jí)還回的粒徑在2.5-40mm范圍內(nèi)的骨料；分級(jí)成品粗骨料篩選粒徑在2.5-5mm范圍內(nèi)的篩脫水經(jīng)脫水之后的渣料。

從工藝層面上來(lái)看這種工藝流程能夠有效控制制砂原料含泥量，成品砂進(jìn)砂藏主要分為以下3種：分級(jí)篩分粒徑小于5mm的粗骨砂；粗骨料分級(jí)后在污水中回收粒徑低于2.5mm的成品細(xì)砂；粒徑低于2.5mm的細(xì)砂。

半干法生產(chǎn)技術(shù)能夠有效解決含泥量較大且?guī)r性較軟的問(wèn)題，能夠?qū)⑵浒凑赵牧腺|(zhì)量分為以干法為主的半干法生產(chǎn)工藝及以濕法為主的半干法生產(chǎn)工藝。

通過(guò)半干法進(jìn)行砂石骨料的生產(chǎn)不僅能夠提升質(zhì)量穩(wěn)定性，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，在各類(lèi)原材料中均十分適用。但是因?yàn)楣に嚪椒ㄖ行枰M(jìn)行大量污水的處理是缺陷與不足，通過(guò)污水處理會(huì)產(chǎn)生一定的處理費(fèi)用，具有較高成本。