4、自增韌

氧化鋯陶瓷由于柱狀晶的存在，在氧化鋯陶瓷斷裂過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致裂紋發(fā)生偏轉(zhuǎn)，改變和增加了裂紋擴(kuò)展的路徑，從而鈍化裂紋增加了裂紋擴(kuò)展阻力，達(dá)到增韌的目的。

5、彌散韌化

彌散韌化主要是指四方相ZrO2顆粒對(duì)陶瓷基體的韌化，除了相變韌化機(jī)制以外還有第二相質(zhì)點(diǎn)的彌散韌化機(jī)制。在裂紋進(jìn)行擴(kuò)展之前，首先得克服陶瓷本身的內(nèi)部殘余應(yīng)變能，從而達(dá)到增韌的目的。

精密陶瓷加工中怎樣使得氧化鋯陶瓷與不銹鋼結(jié)合起來(lái)？

 陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷自身已經(jīng)具備有非常優(yōu)異的性能，如果再將其與的不銹鋼材料結(jié)合在一起的話，得到的不銹鋼與氧化鋯陶瓷的復(fù)合件將更加勝人一籌。不過(guò)前提條件是要將不銹鋼和氧化鋯陶瓷合理的匹配在一起。

       東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷憑借著高韌性、高抗彎強(qiáng)度、高耐磨性，以及優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)深受用戶青睞。不過(guò)如今不是要直接使用氧化鋯陶瓷，而是需要將其與不銹鋼材料進(jìn)行燒結(jié)，從而構(gòu)成一種不銹鋼與氧化鋯陶瓷復(fù)合件。

  精密陶瓷零件加工制造過(guò)程中，普遍存在尺寸不符合圖紙要求問(wèn)題，不同的陶瓷零件配件組裝到機(jī)器中過(guò)程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進(jìn)行組合和積累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時(shí)也就會(huì)有誤差的綜合和積累，累積后形成的總誤差將會(huì)影響機(jī)器的工作性能和質(zhì)量。

      在設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中，精密陶瓷零件合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。陶瓷零件設(shè)計(jì)的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、藝術(shù)性等。

對(duì)于汽車用傳感器的基本要求是，要能夠長(zhǎng)久適用于汽車特有的惡劣環(huán)境，還要還要具備小型輕量，重復(fù)使用性好，輸出范圍廣等特性。氧化鋯陶瓷制成的傳感器就正好滿足上述要求，因?yàn)樘沾捎心蜔?、耐蝕、耐磨及其潛在的優(yōu)良的電磁、光學(xué)機(jī)能。這種氧化鋯陶瓷是用氧化鋯和氧化釔等無(wú)機(jī)非金屬燒結(jié)而成的，所以與以往使用的氧化鋁陶瓷相比的話，強(qiáng)度和耐高溫性等方面都有顯著的提高，進(jìn)一步提升了它在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用效果。