吹塑產(chǎn)品是采用高分子量高密度聚乙烯為原料，物料在高融狀態(tài)下擠出一次快速吹脹定型，可消除內(nèi)應(yīng)力，確保制品成型飽滿，

注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。在相同模具安裝面積的情況下，增加雙倍的型腔數(shù)量。這樣，旋轉(zhuǎn)模就會(huì)使產(chǎn)量翻倍，也就減少了單位成本。

 吹塑產(chǎn)品具有哪幾大優(yōu)點(diǎn)，承載能力：靜載荷：4–6T；動(dòng)載荷：1–2T；架空載荷：1T，抗沖擊強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，安全性高。 吹塑產(chǎn)品是采用高分子量高密度聚乙烯為原料，物料在高融狀態(tài)下擠出一次快速吹脹定型，可消除內(nèi)應(yīng)力，確保制品成型飽滿，

 擠出吹塑工藝——目前四分之三的吹塑產(chǎn)品是由擠出深圳吹塑加工工藝制造的。擠出吹塑分為連續(xù)式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。

 吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊。擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。

 注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。吹塑成型加工過程中是一個(gè)涉及模具設(shè)計(jì)、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、吹塑機(jī)操作等多方面因素，高質(zhì)量要求的擠出吹塑機(jī)同時(shí)也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。