為簡化計算在此可通過電池表面太陽光輻照閾值(光伏電池組件啟動發(fā)電時其表面所應接受到的輻射量限值，單晶硅和多晶硅電池啟動發(fā)電的表面總輻射量≥80W/m、薄膜電池表面總輻射量≥30W/m)進行判斷;b)光伏陣列的功率不能超過逆變器的額定容量。根據(jù)設計的電池組件分組陣列的輸出電壓和總功率選配相應工作電壓和功率的逆變器，或根據(jù)逆變器的參數(shù)調(diào)整設計電池組件分組陣列串并聯(lián)的方式以滿足相應的輸出電壓和總功率。

通常，晶體娃太陽電池組件是由單體太陽電池串聯(lián)組成的，理想條件下，組件的輸出電壓是各電池電壓之和，組件的輸出電流由輸出電流的來決定，因此晶體硅太陽電池組件的等效電路也可以用此圖表示。為了確保每個太陽電池組件所用電池單片的電性能一致性良好，在組件制造時，要對電池片性能進行分選，不允許將電性能差異大的電池片串聯(lián)在同一塊組件中，為了組件外觀美觀，通常在組件制造時對電池片的色差也要進行分選。

造成太陽能板PID現(xiàn)象的原因分析！

光伏電站的防雷接地是通過將方陣邊緣的組件邊框接地實現(xiàn)的，這就造成在單個組件和邊框之間形成偏壓，對于P型晶硅組件，通過有變壓器的逆變器負極接地，消除組件邊框相對于電池片的正向偏壓會有效的預防PID現(xiàn)象的發(fā)生，但逆變器負極接地會增加相應的系統(tǒng)建設成本；在使用不同EVA封裝膠膜條件下，組件的抗PID性能會存在差異。另外，太陽能板中的玻璃主要為鈣鈉玻璃，玻璃對光伏組件的PID現(xiàn)象的影響至今尚不明確。

世界上通用的太陽跟蹤控制系統(tǒng)都需要根據(jù)安放點的經(jīng)緯度等信息計算一年中的每一天的不同時刻太陽所在的角度，將一年中每個時刻的太陽位置存儲到PLC、單片機或電腦軟件中，也就是靠計算太陽位置以實現(xiàn)跟蹤。采用的是電腦數(shù)據(jù)理論，需要地球經(jīng)緯度地區(qū)的的數(shù)據(jù)和設定，一旦安裝，就不便移動或裝拆，每次移動完就必須重新設定數(shù)據(jù)和調(diào)整各個參數(shù)。