水泥管施工工藝

水泥管施工工藝：穩(wěn)管：⑴穩(wěn)管是將管子按照設(shè)計的高程和平面位置穩(wěn)固在基礎(chǔ)上。穩(wěn)管前應(yīng)對管口進行鑿毛，管口鑿毛應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸在管口鑿毛處畫線，用剁斧將管子皮鑿毛，不傷及管壁砼。

⑵穩(wěn)管前將基礎(chǔ)表面的雜物、積水、管子內(nèi)外清除干凈，管子在溝槽內(nèi)移動時，操作人員密切合，防止碰撞，穩(wěn)管時以管內(nèi)徑、底標(biāo)高為準(zhǔn)。調(diào)整管子高程時，所用墊塊必須堅固，穩(wěn)管順序從下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位處穩(wěn)管時，控制好檢查井的內(nèi)徑尺寸，穩(wěn)管的管口間隙為10mm以便管內(nèi)勾縫。

⑶對下管段，兩段各設(shè)管線中線控制樁1個，掛線沿中線從下游開始調(diào)直，調(diào)好一節(jié)穩(wěn)固一節(jié)，且在調(diào)下節(jié)管時控制管口對頭縫在1cm左右。將管口沖刷干凈，用1：2石棉水泥砂漿嵌實管間縫隙。

鹽類對水泥管的腐蝕性

鹽類對水泥管的腐蝕性：潤楊一起講解下，當(dāng)混凝土與含有大量可溶性鹽類化合物的水接觸時，這些鹽類化合物會滲入混凝土中，經(jīng)過水分的蒸發(fā)，鹽類在混凝土中不斷濃縮，后形成結(jié)晶，而結(jié)晶過程還往往伴隨體積的增大。因此，造成混凝土材料的開裂破壞。典型當(dāng)屬硫酸鹽腐蝕。混凝土材料的使用中，化學(xué)腐蝕中廣泛和普通的形式是硫酸鹽的腐蝕。硫酸鹽與水泥中的鈣釩石發(fā)生反應(yīng)生成硫鋁酸鹽，并伴有體積的增大，而導(dǎo)致混凝土材料的開裂。這種開裂進一步加速了硫酸鹽對混凝土基體的腐蝕。了解了鹽類對混凝土管的腐蝕性以后,您一定會對這個有所注意的.如果想要了解更多關(guān)于混凝土管的問題,歡迎您繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站!

生產(chǎn)水泥管原材料

生產(chǎn)水泥管原材料：生產(chǎn)水泥管一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,然而由于混凝土強度較低,在制造水泥管時容易塌落；如果使用的砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強度較高,在制造水泥管時則不易塌落；砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落。因此要想生產(chǎn)出高質(zhì)量的水泥管，所使用的原材料非常重要,同時至關(guān)重要的是生產(chǎn)水泥管的水泥制管機,想要有優(yōu)良產(chǎn)品產(chǎn)出就必須要保證源頭。

影響水泥管的質(zhì)量有哪些

水泥管在制作過程中有哪些因素可以影響到水泥管的質(zhì)量：水泥管的使用量在生活中是很多的，其質(zhì)量也是參差不齊，其實影響水泥管質(zhì)量的因素不只是一種，比方說溫度、鹽類都會影響到它的質(zhì)量，本文就為大家介紹一下水泥管質(zhì)量的主要影響因素。① 溫度：凝固以后的砂漿層或者是混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。對長時間處在很高溫度的地方，能使耐火磚對砂漿或者是混凝土進行隔離防護，碰到更高的溫度，要使用特殊的耐熱混凝土澆筑，能在混凝土里面摻入磨細耐熱材料。