2、常規(guī)全螺紋二段螺桿設(shè)計(jì)：指螺桿由加料段、壓縮段、均化段三段螺紋組成，其擠出過(guò)程完全依靠螺紋的形式來(lái)完成的一種螺桿。1)螺桿類型確定：按螺槽深度從加料段較深向均化段較淺的過(guò)渡情況分：①漸變型：螺槽深度變化在較長(zhǎng)距離逐漸變淺。用于無(wú)定型、熱敏性塑料加工、也可用結(jié)晶型。②突變型：用于熔點(diǎn)突變、粘度低的塑料。如PA、PE、PP；不適于PVC等熱敏性塑料。2)螺桿直徑：已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，其大小一般根據(jù)所加工制品的斷面尺寸、加工塑料種類、所需擠出量確定。3)螺桿長(zhǎng)徑比L/Db：長(zhǎng)徑比越大，則塑料在料筒中停留時(shí)間越長(zhǎng)，塑化更充分、均勻，以保證制品質(zhì)。

滾塑成型：1.原理：用兩瓣密閉模，將相當(dāng)于制品重量的塑料量注入，同時(shí)以異向回轉(zhuǎn)并在熔融爐內(nèi)加熱，這時(shí)塑料體即均勻貼于內(nèi)壁而熔融塑化，成為制品。2.過(guò)程：加熱→旋轉(zhuǎn)、加熱→冷卻→取件。3.應(yīng)用：球體(如：浮標(biāo))、玩具、大型中空件(如：塑料溜滑梯)。熱壓成型：1.原理：將塑料膜或塑料板加熱到半融狀態(tài)(>Tg)，以壓力將其成型至與模具型腔相同的形狀，冷卻后經(jīng)后處理(如：裁邊)即得所需產(chǎn)品。2.過(guò)程：夾持→加熱→加壓成型→冷卻→裁邊。3.應(yīng)用：免洗餐具、冰箱內(nèi)槽等。

機(jī)頭擠出成型模具的主要部件，它有下述四種作用：(1)使物料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)；(2)產(chǎn)生必要的成型壓力，保證制品密實(shí)；(3)使物料通過(guò)機(jī)頭得到進(jìn)一步塑化；(4)通過(guò)機(jī)頭成型所需要的斷面形狀。我們以管材為例，分析機(jī)頭的組成零件及各組成零件的作用。管材機(jī)頭主要由下面一些零件組成：1、口模。口模用以成型制品的外表面。2、芯模。芯模用以成型制品的內(nèi)表面。3、分流器。熔融塑料通過(guò)分流器分流形成管狀制品的胚形，并在剪切力的作用下進(jìn)一步加熱塑化。4、分流器支架。5、濾網(wǎng)板。