鐵路抑塵劑噴灑方案 原料場粉塵污染治理方案的重要指標(biāo)  

   裝載機工作系統(tǒng)和帶式輸送機的轉(zhuǎn)載點的粉塵濃度和分散度是制定,粉塵濃度大的地方,要求粉塵的治理技術(shù)和管理水平更高;粉塵顆粒大小及其所占的比例是選擇除塵方法和有效除塵設(shè)備的科學(xué)依據(jù)。粒徑小于5um的粉塵也稱之為呼吸性粉塵,對人的傷害。因此,對粉塵濃度、分散度等重要污染參數(shù)的測試中,必須包含呼吸性粉塵濃度的測試。

  振動篩上面的除塵怎么做，振動篩在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，如果不采取除塵設(shè)施加以治理，粉塵飄散嚴(yán)重污染生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。?為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來治理。

煤礦振動篩上除塵主要是鐵路抑塵劑噴灑方案。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設(shè)備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時，需要采取個人防護(hù)。

煤礦為什么都是用鐵路抑塵劑噴灑方案

   煤礦因打鉆產(chǎn)生的煤塵除了會造成接塵人員傷害以外，還能夠引起超限、甚至事故，同時還會縮短精密儀器的使用時間等。因此，采取積極有效的措施大幅度降低作業(yè)場所環(huán)境中粉塵的濃度，已成為煤炭行業(yè)目前確保職工健康和生命安全重要的任務(wù)。

   鐵路抑塵劑噴灑方案與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少30%~90%，抑塵效率比水噴霧提高5~10倍。鐵路抑塵劑噴灑方案的使用，大大降低了鉆孔周圍的粉塵濃度，顯著提高了除塵效率，改善了干式鉆孔施工的工作環(huán)境，為打鉆工人的安全提供了保障。

   鐵路抑塵劑噴灑方案用水量不大，噴霧效果和霧化程度高，降塵效果理想，噴嘴的結(jié)構(gòu)、安裝位置、角度、噴霧壓力等參數(shù)設(shè)計合理，也大大降低了噴霧的降塵成本，提高了除塵效果。

粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。結(jié)合以自身先進(jìn)的環(huán)?？萍冀?jīng)驗，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實際情況研制出全新鐵路抑塵劑噴灑方案。該系統(tǒng)，在一個控制系統(tǒng)下，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

鐵路抑塵劑噴灑方案的噴霧原理是什么？

鐵路抑塵劑噴灑方案通過內(nèi)部的柱塞泵，將過濾后的凈化水加壓至霧化，再通過噴嘴向環(huán)境中大面積噴灑，能夠迅速起到抑塵固塵的作用。并且，其產(chǎn)生的水霧分子非常細(xì)膩，不僅完全不會對設(shè)備造成損害，而且水霧分子還能夠吸收空氣的塵埃、有害物質(zhì)，達(dá)到給環(huán)境降溫、除塵、清新空氣等多種效果。

除此之外，鐵路抑塵劑噴灑方案設(shè)備的耗能也非常低，通過控制器將內(nèi)部壓縮的空氣和水源進(jìn)行混合，再通過內(nèi)部高壓進(jìn)行混合霧化，后通過噴嘴進(jìn)行噴灑。水霧分子進(jìn)入空氣中，將迅速起到給固塵除塵的作用。

當(dāng)前鋼鐵行業(yè)的環(huán)保涉及到脫硫、脫硝、有組織粉塵治理、無組織粉塵治理等，其中無組織粉塵治理難度尤其大，因此需采用鐵路抑塵劑噴灑方案來解決無組織粉塵的污染問題。

鐵路抑塵劑噴灑方案的兩大技術(shù)優(yōu)勢：

1）、霧粒細(xì)?。好總€高壓微霧噴嘴每秒能產(chǎn)生數(shù)億個微霧霧滴，霧粒的直徑為1～20μm，降塵效果良好。

2）、節(jié)能：霧化1公斤水僅消耗3.5W功率電耗，是氣水混合式（空氣霧化干霧）的三十分之一。