如何保證零件檢測(cè)的合格率與提高生產(chǎn)效率論夾具檢具的重要性

在精密機(jī)械加工行業(yè)，為了提高加工效率和減少工件的誤差，待加工件需要依靠夾具來進(jìn)行固定。所以其使用非常廣泛，它不僅可以降低車間工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而來保證精密機(jī)械零件加工的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。夾具的設(shè)計(jì)合理性，以及其使用狀況如何，在某種意義上是有效保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的方式之一。以上內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，歡迎各位朋友撥打熱線電話進(jìn)行咨詢。而精密機(jī)械零件加工誤差，實(shí)際上是機(jī)械加工系統(tǒng)綜合誤差的反映，它不僅包括夾具的制造誤差，還包括機(jī)床誤差、刀具誤差、工件的定位誤差等。就其誤差的組成和誤差的可控性來說，研究夾具的誤差就顯得極其重要。

為了保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，使精密機(jī)械零件加工的誤差控制在合理的范圍內(nèi)，夾具磨損到一定程度必須要進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢，現(xiàn)在我們就來了解一下機(jī)床夾具的制造誤差的形成以及如何調(diào)整。2、每過一段時(shí)間就要仔細(xì)的檢查設(shè)備當(dāng)中的壓力變送器，調(diào)節(jié)閥等地方的接納線是否緊固，有沒有松動(dòng)脫落的問題，如果在檢查的時(shí)候發(fā)現(xiàn)了問題，就需要馬上采取措施來解決，不能夠因?yàn)橛X得問題不大就忽視這些細(xì)節(jié)問題了。夾具的制造誤差是由允許誤差、形狀誤差、對(duì)刀裝置極限偏差，塞尺的極限偏差，夾具定位表面極限偏差，鉆套軸與襯套孔的綜合誤差構(gòu)成。

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非標(biāo)定制的要求特點(diǎn)

特點(diǎn)如下：

①?zèng)]有空間限制；②沒有很低的噪音控制；

③特殊大的吸塵管道定制；⑤特殊大濾料定制；

⑥智能化功能定制；⑦整體式解決方案定制；

⑧節(jié)能節(jié)省人工資源回收利用免維護(hù)定制；⑨其他定制；

大非標(biāo)大定制需要厚實(shí)的技術(shù)實(shí)力，強(qiáng)大的生產(chǎn)執(zhí)照能力，過硬的工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)，以及具有專業(yè)技術(shù)能力的銷售人員，具備這些才能服務(wù)好我們客戶大非標(biāo)大定制的項(xiàng)目?？蛻舨拍芨惺艿浇昏€匙工程的省心、放心的合作體驗(yàn)感。

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非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)過程管理軟件應(yīng)用總結(jié)

軟件價(jià)值

1.1、銷售崗位價(jià)值

客戶訂單交期預(yù)警，保證產(chǎn)品按期交貨。

客戶訂單生產(chǎn)、外協(xié)、采購進(jìn)度直觀展示，便于相應(yīng)人員及時(shí)干預(yù)。

1.2、研發(fā)崗位價(jià)值

以銷售訂單為依據(jù)，快速對(duì)客戶所需產(chǎn)品進(jìn)行零件清單配置、工藝步驟規(guī)劃。

零件所需數(shù)量、是否有庫存，清晰展示。

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、實(shí)際工時(shí)對(duì)比，逐步完善每個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

1.3、計(jì)劃崗位價(jià)值

以銷售訂單為依據(jù)快速進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的安排。

快速、準(zhǔn)確獲悉“設(shè)備”、“工序”、“班組”、“操作工”目前“待生產(chǎn)”、“生產(chǎn)中”、“待檢驗(yàn)”、“已完成”的生產(chǎn)任務(wù)清單。

1.4、調(diào)度崗位價(jià)值

以生產(chǎn)計(jì)劃單為依據(jù)，快速對(duì)具體的班組、設(shè)備、操作工、外協(xié)加工商進(jìn)行派工，并實(shí)時(shí)跟蹤每個(gè)任務(wù)的進(jìn)度。

方便、快速打印帶二維碼的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡。

1.5、班組長(zhǎng)/操作工崗位價(jià)值

PDA或手機(jī)掃描流轉(zhuǎn)卡、輸入完工數(shù)快速完成匯報(bào)

1.6、檢驗(yàn)崗位價(jià)值

PDA或手機(jī)掃描流轉(zhuǎn)卡、輸入合格數(shù)、返修數(shù)、不良數(shù)等快速完成檢驗(yàn)匯報(bào)。

1.7、決策崗位價(jià)值

提高各部門溝通、信息傳遞效率。

企業(yè)產(chǎn)品交期、產(chǎn)能、質(zhì)量、成本等核心指標(biāo)可分析、可追溯。

有效、準(zhǔn)確暴露企業(yè)目前生產(chǎn)遇到的問題，便于相關(guān)人員進(jìn)行針對(duì)性改善。

問題提前預(yù)防、遏制，減少損失。

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非標(biāo)設(shè)備的主要的兩種故障

非標(biāo)設(shè)備的電源出現(xiàn)故障產(chǎn)生的原因大部分是因?yàn)殡娫淳€或者是地線開路，接錯(cuò)了或者是接觸不良的原因引起的，不過有的時(shí)候是因?yàn)槠湓O(shè)備或者是電路板的電壓超出了允許的范圍所導(dǎo)致的，也有可能是其本身的電源組的故障所導(dǎo)致的。2、改善切削加工速度在工件進(jìn)行切削加工時(shí)，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。在遇到這種情況的時(shí)候如果是有經(jīng)驗(yàn)的話，可以直接的解決的。

非標(biāo)設(shè)備的無源器件出現(xiàn)故障的主要原因是因?yàn)殡娙萜鲾嗦?，電阻器端帽松?dòng)掉落引起的開路，從而導(dǎo)致電阻值發(fā)生變化。

電阻值改變了，就會(huì)引起一系列的問題的產(chǎn)生，可能會(huì)跟著發(fā)生去耦不良、振蕩器頻率變化還有電動(dòng)機(jī)等設(shè)備無法啟動(dòng)的情況。所以在遇到這種問題的時(shí)候是可以根據(jù)其可能伴隨的問題來錢確定產(chǎn)生的真正的原因的，然后再進(jìn)行決絕就可以了。

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