葡萄糖酸鈉在食品中的作用

用于食品行業(yè)，可以有效地防止低鈉綜合癥的發(fā)生,有優(yōu)良的呈味閾,無刺激性，無苦澀味，鹽味質(zhì)接近食i鹽，閾值遠(yuǎn)高于其他有機(jī)酸鹽，是食i鹽(無機(jī)鹽)的5倍、蘋果酸鈉的2.6倍、乳酸鈉的16.3倍。在使用磺化黑胺甲醛縮合物（SMF）作為超增塑劑的混凝土配方中，作為緩凝劑則葡萄糖酸鈉比蔗糖更為有效。葡萄糖酸鈉在食品加工中用于調(diào)節(jié)pH，改善食品呈味性，代替食i鹽加工成健康的低鹽或無鹽(無氯化鈉)食品，對增進(jìn)人體健康、豐富人們生活起很大作用。

葡萄糖酸鈉與白糖復(fù)摻對砂漿7天強(qiáng)度影響

葡萄糖酸鈉與白糖復(fù)摻量為0%、0.05%、0.1%、0.15%、0.20%。關(guān)于葡萄糖酸鈉的一些基本知識對于工業(yè)級產(chǎn)品，葡萄糖酸鈉廣泛用作水泥緩凝劑，可有效防止商業(yè)混凝土運(yùn)輸過程中的凝固、結(jié)塊現(xiàn)象。砂漿7天抗壓強(qiáng)度在0%-0.05%呈快速減少趨勢，在0.05%-0.2%呈緩慢減少趨勢。在摻緩凝劑情況下，葡萄糖酸鈉、白糖復(fù)摻0.05%時，7天抗壓強(qiáng)度達(dá)到較小值1.37MPa。緩凝劑延長砂漿的凝結(jié)時間，延遲水泥水化，導(dǎo)致前期抗壓強(qiáng)度較低。

與白糖相比，單摻葡萄糖酸鈉后，砂漿的稠度、保水率指標(biāo)均有所提高，早期強(qiáng)度下降較低，砂漿7天抗壓強(qiáng)度損失可控制在10%以內(nèi)。如要控制早期強(qiáng)度損失在10%以內(nèi)，終凝時間約4小時，建議選擇單摻0。復(fù)摻葡萄糖酸鈉、白糖后，砂漿的稠度、保水率指標(biāo)也均有所提高，但早期強(qiáng)度下降較大。如要控制早期強(qiáng)度損失在10%以內(nèi)，終凝時間約4小時，建議選擇單摻0.025%葡萄糖酸鈉。

葡萄糖酸鈉指導(dǎo)性配用量介紹

在高溫情況下，類似油井作業(yè)中，類似170℃的高溫，混凝土更容易凝固，也更容易出現(xiàn)裂縫等問題，所以需要使用更多，才能達(dá)到需要的緩凝效果，一般在這種情況下的使用量為1.00，而且配置超i強(qiáng)度塑化性混凝土需要的使用量也為1.00,。高效減水劑與緩凝劑復(fù)合以解決坍落損失的方法已被普遍接受，該方法的理論基礎(chǔ)是延緩水泥早期化產(chǎn)物的形成達(dá)到抑制坍落度損失。日常生活中正常的塑化要求情況下使用量一般為0.05，基本上都能夠達(dá)到我們基本的建筑工程施工對混凝土緩凝劑的要求。只不過，具體情況具體使用，在特殊需要的環(huán)境下， 就要使用特殊要求的使用量了。

葡萄糖酸鈉的制作方法

1.生物發(fā)酵法。通過測定殘?zhí)橇縼泶_定反應(yīng)終點(diǎn)，然后過濾，將反應(yīng)液濃縮，利用氯化鈉溶解度比葡萄糖酸鈉溶解度低的特性，濃縮后先析出氯化鈉，后析出葡萄糖酸鈉來進(jìn)行提純，可得葡萄糖酸鈉含量在95%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上的產(chǎn)品。該方法包括真菌發(fā)酵和細(xì)菌發(fā)酵，另外還有固定細(xì)胞發(fā)酵工藝，其中較普遍采用的是黑曲霉菌發(fā)酵制葡萄糖酸鈉工藝。該方法具有發(fā)酵速度快、發(fā)酵過程易于控制、產(chǎn)品易提取等特點(diǎn)，但同時也會出現(xiàn)產(chǎn)品色澤不易控制、無菌化要求程度高等不良現(xiàn)象。

2. 多相催化氧化法。配制一定量的葡萄糖溶液加入于四口燒瓶中，稱取適量催化劑加入到此燒瓶中，恒溫。該法工藝簡單，反應(yīng)平穩(wěn)，易于控制，反應(yīng)條件溫和，其葡萄糖轉(zhuǎn)化率在95%左右。