潤(rùn)滑劑對(duì)拉絲的影響因素：溫度。潤(rùn)滑液的溫度過(guò)高，失去了它的冷卻作用，使金屬線材及模具的溫度升高，線材氧化變色、模具壽命減低，也影響油脂潤(rùn)滑膜的強(qiáng)度，潤(rùn)滑效果下降。溫度過(guò)高，潤(rùn)滑劑粘度上升，不利于拉伸。清潔度。潤(rùn)滑劑中混入酸類物質(zhì)，會(huì)造成潤(rùn)滑劑分層，失去潤(rùn)滑效果。潤(rùn)滑劑中含堿量增加，對(duì)拉伸后的金屬線材產(chǎn)生腐蝕的危害。

 用低黏度油配制的乳液潤(rùn)滑時(shí)，制品退火后表面光澤稍好。油性潤(rùn)滑劑在拉拔線材時(shí)的潤(rùn)滑性和表面性質(zhì)介于干式潤(rùn)滑劑和濕式潤(rùn)滑劑之間。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時(shí)，常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀，從而因生成游離堿使pH值逐步升高，維持潤(rùn)滑劑穩(wěn)定。干式潤(rùn)滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應(yīng)制得，制備工藝不同，所得潤(rùn)滑劑的性能也不同。

 影響PVC電纜表面光滑的主要原因有：PVC 樹(shù)脂分子量分布太寬，加工時(shí)有大分子量的未塑化；水分過(guò)高；內(nèi)潤(rùn)滑劑用量太大；zui好用活化好的碳酸鈣。拉拔潤(rùn)滑劑分為干式潤(rùn)滑劑、濕式潤(rùn)滑劑和油性潤(rùn)滑劑三大類，它們的形狀、性質(zhì)和使用條件各不相同。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時(shí)，常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀，從而因生成游離堿使pH值逐步升高，維持潤(rùn)滑劑穩(wěn)定。

 影響PVC電纜表面光滑的主要原因有：PVC 樹(shù)脂分子量分布太寬，加工時(shí)有大分子量的未塑化；水分過(guò)高；內(nèi)潤(rùn)滑劑用量太大；zui好用活化好的碳酸鈣。新潤(rùn)滑劑的質(zhì)量鑒別：聞。合格的潤(rùn)滑劑無(wú)汽1油、煤油、柴油、酒精等刺鼻味，只略帶芳香味。凡是對(duì)嗅覺(jué)刺激大且有異味的機(jī)油均為變質(zhì)或劣質(zhì)機(jī)油。通常拉拔潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足如下要求：要求拉拔油黏度適當(dāng)，一般根據(jù)拉拔具體條件，選用40℃時(shí)黏度9～74.8mm2/s的擠壓潤(rùn)滑劑。