浸入式潤滑：采用乳液壯和液體油狀的潤滑劑，適用于滑動(dòng)式連續(xù)拉絲機(jī)。潤滑劑盛裝在拉絲機(jī)的專用槽內(nèi)，鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑中，結(jié)構(gòu)簡單，能保證模具、鼓輪、線材的連續(xù)潤滑和冷卻。它的缺點(diǎn)是：拉絲過程中產(chǎn)生的金屬屑沒有沉淀的可能，不斷被帶進(jìn)?？缀凸妮喩?，影響模具和鼓輪的壽命，也影響線材表面的質(zhì)量。潤滑掖槽需要有冷卻裝置，防止?jié)櫥簻囟冗^高。

潤滑劑對拉絲的影響因素：溫度。潤滑液的溫度過高，失去了它的冷卻作用，使金屬線材及模具的溫度升高，線材氧化變色、模具壽命減低，也影響油脂潤滑膜的強(qiáng)度，潤滑效果下降。溫度過高，潤滑劑粘度上升，不利于拉伸。清潔度。潤滑劑中混入酸類物質(zhì)，會造成潤滑劑分層，失去潤滑效果。潤滑劑中含堿量增加，對拉伸后的金屬線材產(chǎn)生腐蝕的危害。

 干式潤滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應(yīng)制得，制備工藝不同，所得潤滑劑的性能也不同。水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學(xué)品組成的混合物，pH值是其一個(gè)重要屬性，pH值的高低反映潤滑劑的狀態(tài)及內(nèi)在性質(zhì)。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉，并對產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無不良影響。

 新潤滑劑的質(zhì)量鑒別：看?？窗b制造是否精致，包裝上的字跡顏色是否清晰純正，看潤滑劑的外觀是否清徹透明。潤滑性能鑒別法。取出潤滑劑底殼中少許潤滑劑，放在手指上搓捻，如有粘稠感覺，并有拉絲現(xiàn)象，說明潤滑劑還有較好的潤滑性能可以繼續(xù)使用。近年來隨著拉拔速度大幅度提高，為提高潤滑效果在干式潤滑劑中加入滑石粉、二氧化鈦、石墨、二硫化鉬等固體潤滑劑和含硫的極壓添加劑。