與氫氧化鋁，氫氧化鎂無機阻燃劑的應用的代表，是靠化學分解吸熱和放熱水稀釋空氣中的氧的質(zhì)量分數(shù)，形成對聚合物的阻燃作用發(fā)揮氧化鎂表面絕緣層分解后形成的，具有無毒性、煙霧和分解產(chǎn)物抑制（氧化鋁，氧化鎂）系列的化學穩(wěn)定性，因此不產(chǎn)生二次傷害。眾所周知，環(huán)保阻燃劑是阻燃劑的一種，環(huán)保阻燃劑是以樹脂和橡膠為基體的復合材料，是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑宓奶砑觿５鳛樽枞紕┚哂幸韵氯秉c氫氧化鋁和氫氧化鎂的使用：一是阻燃效率較低，因此需要較高的濃度；二是自然呈現(xiàn)親水疏油的表面性質(zhì)，難以均勻地分散在有機聚合物。

大多數(shù)高聚物屬于易i燃或可燃材料，為了減少和降低聚合物燃燒引起的經(jīng)濟損失和人員傷亡，對其進行阻燃處理十分必要。所謂阻燃實質(zhì)上就是延緩、抑制燃燒的傳播，減少熱引燃出現(xiàn)的頻率。阻燃劑具有哪些基本要素：（1）阻燃效率高（2）應具備下述生態(tài)及環(huán)保特點：1、對人、動物及植物無害2、難遷移3、熱裂及燃燒時釋出的有毒或腐蝕氣體量少4、易回收，不惡化或較小惡化機械回收產(chǎn)品的性能。高聚物阻燃技術(shù)主要分為添加型和反應型兩種方式。針對改性材料企業(yè)，基本是添加型阻燃劑為主，其主要是因為配方靈活，產(chǎn)品種類多樣特點。但同時，如何選擇合適的阻燃劑也就成了比較重要的問題。

磷系阻燃劑:

磷系阻燃劑大多都是液體，主要用于PU、PVC等塑料。小分子磷系阻燃劑的主要缺點是揮發(fā)性大、耐熱性不高。無鹵阻燃劑應用在防火板上能大量的減少燃燒過程中的煙霧為火災救援延長時間。目前正努力開發(fā)大分子量的化合物和齊聚物。其具有阻燃和增塑、阻燃和交聯(lián)的多功能化是磷系阻燃劑發(fā)展的另一個主要方面，阻燃增塑劑特別是在低溫下的增塑作用主要用于PVC制品中，如國內(nèi)生產(chǎn)的二異丙1ben磷酸1酯。