膠帶硫化機(jī)設(shè)備出現(xiàn)硫化速度慢的解決方法

客戶在使用膠帶硫化機(jī)設(shè)備的過程中，有時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)硫化速度慢的問題，他們本能的以為是膠帶硫化機(jī)設(shè)備哪里出了問題，其實(shí)不全會(huì)是這樣的，更多的時(shí)候是一些外界因素影響了膠帶硫化機(jī)的使用。

下面小編就給您講講其中的奧秘所在吧。

 1、硫化的時(shí)間。這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過短，硫化程度不足（亦稱欠硫）。時(shí)間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。平板膠帶硫化機(jī)只有適宜的硫化程度（俗稱正硫化），才能保證1 的綜合性能。

 2、硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)光約是延長一半。為了保障的對(duì)比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別是采取逐漸升溫、高溫長時(shí)光硫化。

 3、硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。尤其是目前加寬、超長距離、高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要，故XTLHJ型電熱式膠帶硫化機(jī)是目前輸送機(jī)膠帶硫化接頭的理想輔助設(shè)備。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3% ，在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。

皮帶硫化機(jī)又稱電熱式膠帶硫化機(jī)

   皮帶硫化機(jī)又稱電熱式膠帶硫化機(jī)，是輸送機(jī)膠帶的專用設(shè)備，該機(jī)具有體積小，重量輕，拆裝又方便，人力也可以搬動(dòng)。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱等等優(yōu)點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。使用方法蒸汽疏水閥的動(dòng)作正常與否，在很大程度上影響著蒸汽使用設(shè)備，包括硫化機(jī)在內(nèi)的性能和效率。如您想進(jìn)一步的了解皮帶硫化機(jī)，例如皮帶硫化機(jī)的價(jià)格，皮帶硫化機(jī)的規(guī)格型號(hào)等更多詳細(xì)的信息，歡迎您隨時(shí)聯(lián)系我們！希望康米克斯硫化科技能與您一路走過，共創(chuàng)實(shí)業(yè)！

簡(jiǎn)述下膠帶硫化機(jī)的作用和安全措施

膠帶硫化機(jī)使用方便，但是作為一種機(jī)械設(shè)備，還是要提前做好安全措施，以防止在使用過程中出現(xiàn)失誤。常用的安全措施有以下幾種：

1、 施工點(diǎn)要配備2臺(tái)7Kg干粉滅火器、沙箱、水。

2、 各種電器設(shè)備必須要有可靠的接地保護(hù)，電纜是必須檢查完好。

3、 、膠帶等等物要放置在遠(yuǎn)離火源的地方并有專人看管。

4、 硫化過程必須要有專人看管，硫化結(jié)束是后要切斷電源，清理工作地點(diǎn)，要整理回收硫化機(jī)和各種工具。

那膠帶硫化機(jī)除了具有上述作用外，還有哪些其它用途呢？事實(shí)上，如果稍微加一點(diǎn)想法的話，膠帶硫化機(jī)還可以有防止油液污染的作用，那具體該怎么操作呢？

具體說來，可在泵吸油口與出油口安裝精濾器，油口距油箱底部應(yīng)該要有一定距離，防止油液中的硬顆粒拉傷密封圈唇部和滑動(dòng)表面；出油口需要安裝高壓精濾器，以此防止污物堵塞引起液壓系統(tǒng)故障；硫化機(jī)的功能：主要用于模壓或非模壓/橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、金剛石板、合成石、合成銅等產(chǎn)品生產(chǎn)。液壓油箱應(yīng)該加裝過濾網(wǎng)，以便可以除去回油過濾器未濾去的雜質(zhì)；液壓元件安裝前應(yīng)該要檢查并將內(nèi)部的鐵屑等等。雜物清理干凈；定期檢查液壓油，發(fā)現(xiàn)泡沫多、沉淀物多、油水分離等等現(xiàn)象應(yīng)立即清洗系統(tǒng)并換油；新油加入油箱前應(yīng)該經(jīng)過靜放沉淀，過濾后才可以加入系統(tǒng)中，必要時(shí)可設(shè)中間油箱，進(jìn)行新油的沉淀和過濾，確保油液的清潔度。