混凝土攪拌站中最不容忽略的就是溫度這一因素，施工過程中要開啟多種設(shè)備，每種設(shè)備需要具有很大的功率才可以起到生產(chǎn)大量混凝土的效果，因此在使用過程中會(huì)有大量的熱量產(chǎn)生，有些部位的熱量甚至無法正常散出，導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部的溫度過高從而導(dǎo)致設(shè)備的某些部件不能正常的工作。攪拌站設(shè)備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設(shè)備的鋼材，材質(zhì)不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。

為了避免高溫度的產(chǎn)生，我們可以在生產(chǎn)上盡量的注意熱量的交換。方法是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低進(jìn)料的溫度，這樣熱量也能得到一些交換使得設(shè)備不會(huì)過熱。

此外在混凝土攪拌站施工過程中我們需要注意混凝土的攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間過長設(shè)備積累的熱量也越多，越容易引發(fā)設(shè)備故障，影響我們的生產(chǎn)進(jìn)度。

混凝土攪拌機(jī)添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機(jī)在使用后酌情對(duì)各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動(dòng)部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時(shí)注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機(jī)減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車時(shí)未完全洗凈的污物。挖掘一個(gè)盛水池雖然會(huì)增加一些場地的成本費(fèi)，但是廢水存放在盛水池中經(jīng)過積淀后，就可以進(jìn)行重復(fù)多次的使用，無形當(dāng)中也減少了作業(yè)流程中的投入。工作時(shí)，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。

影響混凝土攪拌站質(zhì)量的因素：

  1. 攪拌站設(shè)備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設(shè)備的鋼材，材質(zhì)不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。      2.焊接工藝，仔細(xì)查看關(guān)鍵部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客戶很大的損失。      

 3.配件的選用是影響攪拌站質(zhì)量的最主要因素之一，例如傳感器，皮帶，氣缸，減速機(jī)，mi封，空壓機(jī)等配件，最hao是選擇知名品牌        

 4.攪拌站的設(shè)計(jì)，大部分客戶認(rèn)為攪拌站很簡單，就那幾樣設(shè)備組成。其實(shí)不然，一些廠家為降低成本，一些該有的設(shè)備被去掉，用戶在選購設(shè)備時(shí)沒注意，到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)許多問題。    

混凝土攪拌站安全裝置的檢查規(guī)定

　　1、料斗上、下限位及各部限位開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；

　　2、上料斗鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.8條的相關(guān)規(guī)定；

　　3、各防護(hù)罩及安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全、完好、可靠；

　　4、攪拌站（樓）應(yīng)設(shè)有防雷裝置；作防雷接地的設(shè)備所連接的PE、線應(yīng)同時(shí)作重復(fù)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω；

　　5、攪拌站（樓）應(yīng)配置適用的滅火器材；

　　6、漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。