紙管烘干設(shè)備

紙筒/紙軸烘干烘干現(xiàn)狀

1、大規(guī)模的工廠多采用電加熱烤房，耗電大，成本高。電加熱烘干方式溫度較高，容易導(dǎo)致紙筒/紙軸受熱不均勻的現(xiàn)象而出差變形和分層脫膠。

2、電加熱的過高溫度，嚴(yán)重的時候甚至?xí)鹂竞蚧馂?zāi)。

3、一般的發(fā)熱管壽命為三到五個月，維修更換頻繁。

4、部分工廠采用蒸汽烘干。由于蒸汽溫度控制不當(dāng)，容易導(dǎo)致溫度過高而產(chǎn)生烘干品質(zhì)問題。

5、小規(guī)模的工廠使用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低。受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)。勞動強度大，烘干的質(zhì)量難以有效控制。

瑞克爾解決方案

①采用高溫?zé)岜脤埻?紙軸進(jìn)行烘干處理。烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

②烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理。

③紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因為圓度、直度和強度不足而造成的烘干質(zhì)量隱患，烘干效果良好。

④安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險。

⑤烘干過程受溫濕度系統(tǒng)自動控制，精度高。有效避免由于人工操控而導(dǎo)致的烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象。降低勞動強度，減少運行成本。

紙管烘干定制

紙管烘干機組也可以叫做紙管烘房、紙管烤房、紙管烘干機、紙管熱泵烘干機，這里值的是紙管熱泵烘干機，熱泵烘干機運行過程如下：1、低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑； 2、蒸發(fā)器出來的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過劑在壓縮機的壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)制冷劑； 3、高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在過劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時自身變?yōu)楦邏阂簯B(tài)制冷劑；4、高壓液態(tài)制冷劑在過劑在膨脹閥器中減壓，再變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)制冷劑，進(jìn)入蒸發(fā)器，循環(huán)初的過程。抽濕干燥和人冷凍干燥等等，化學(xué)吸附方法是吸附分子固體表面遠(yuǎn)在發(fā)生電子轉(zhuǎn)移好，交換或者共有。

紙筒烘干機是我公司新推出的一款節(jié)能型紙筒烘干設(shè)備。

紙筒是一種需要烘干產(chǎn)品，傳統(tǒng)的烘干設(shè)備對紙筒烘干或多或少存在一些不足的地方：

比如烘干周期長，受熱不均勻，耗能大、抗壓直線度差等缺點；烘干質(zhì)量得不到保證等。為此，為了滿足市場的需要和要求、我們鄭重向您推薦一種新型烘干設(shè)備——紙筒烘干機。

紙筒烘干機的結(jié)構(gòu)：

1、熱泵加熱機組。

2、保溫箱體。

3、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

4、自動排濕系統(tǒng)。

5、智能控制系統(tǒng)

、烘房應(yīng)有排濕裝置并及時排濕。

4、烘房內(nèi)應(yīng)用藥盤盛裝，分層平穩(wěn)地放置在烘架上。

5、烘房內(nèi)堆碼應(yīng)符合表2規(guī)定。

6 .烘架間應(yīng)留搬運、疏散通道，寬度大于等于100厘米。

7 .烘房應(yīng)由專人管理，加溫干燥時任何人不應(yīng)進(jìn)入；烘干前后烘房內(nèi)進(jìn)出操作，每棟定員2人。

8 .烘房應(yīng)保持清潔，散熱器上不應(yīng)留有任何。