鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)在進(jìn)行焊接時(shí)方法

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)在進(jìn)行焊接時(shí)，施工單位對(duì)其首1次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝；焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。確定平臺(tái)結(jié)構(gòu)的平面尺寸、標(biāo)高、梁格及柱網(wǎng)布置時(shí)除滿足使用要求外，梁、柱的布置尚應(yīng)考慮平臺(tái)上的設(shè)備荷載和其他較大的集中荷載的位置以及大直徑工業(yè)管道的吊掛等。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)在鋼結(jié)構(gòu)中是一個(gè)獨(dú)立的體系，可以在室內(nèi)也可以在室外。專業(yè)施工人員主要承接各類輕鋼結(jié)構(gòu)工程，大型鋼結(jié)構(gòu)廠房，天棚，屋面，彩鋼板活動(dòng)房，公司鋼結(jié)構(gòu)廠房具有：建造時(shí)間短，造價(jià)低，實(shí)用，等特點(diǎn)。在鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)過(guò)程中，一般現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)具有形式多樣，功能俱全，運(yùn)用廣泛等優(yōu)勢(shì)。鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是由鋼材制成的工程結(jié)構(gòu)，通常由型鋼和鋼板等制成的梁、柱、板等構(gòu)件組成；各部分之間用焊縫、螺絲或鉚釘?shù)冗B接。按使用要求，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)可分為室內(nèi)和室上平臺(tái)，承受靜力荷載和動(dòng)力荷載平臺(tái)、生產(chǎn)輔助平臺(tái)，以及中、重型操作平臺(tái)等。

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的布置

1.確定結(jié)構(gòu)平臺(tái)的平面尺寸、標(biāo)高、梁格及柱網(wǎng)布置時(shí)除滿足使用要求外，梁、柱的布置尚應(yīng)考慮平臺(tái)上的設(shè)備荷載和其他較大的集中荷載的位置以及大直徑工業(yè)管道的吊掛等；

2.結(jié)構(gòu)平臺(tái)的布置,應(yīng)力求做到經(jīng)濟(jì)合理，傳力直接明確。梁格的布置應(yīng)與其跨度相適應(yīng)。當(dāng)梁的跨度較大時(shí)，其間距也宜增大。充分利用鋪板的允許跨距，合理布置梁格，以求得較好的經(jīng)濟(jì)效果。

平臺(tái)結(jié)構(gòu)通常由鋪板、平臺(tái)結(jié)構(gòu)通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄桿主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄桿等組成。鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的連接方式主要有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種，比較常用的是焊縫連接和螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)，施工周期短，可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工拼接，與傳統(tǒng)的建筑相比，周期縮短，可以大大提率，減少時(shí)間成本。由于基礎(chǔ)定位軸線和支承面超差，會(huì)導(dǎo)致柱安裝軸線和支承標(biāo)高出現(xiàn)超差，影響整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量。