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整個攪拌過程簡單環(huán)保。從雙軸加濕攪拌機(jī)的工作流程中我們不難看出,主要的工作就是軸承的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),所以在維護(hù)保養(yǎng)雙軸加濕攪拌機(jī)時,我們要時常的檢查軸承的潤滑油是否足夠使用,要及時添加,另外對于雙軸加濕攪拌機(jī)內(nèi)的噴水裝置,在使用時也是有規(guī)定的,我們要盡量保證調(diào)整進(jìn)料后應(yīng)及時調(diào)整噴水閥門,使粉煤灰含水量在10-20%左右,這樣才能夠達(dá)到無塵排放。
包括了料筒、轉(zhuǎn)軸、支架、驅(qū)動電機(jī),料筒上裝設(shè)了物料入口和攪拌料輸出口,轉(zhuǎn)軸的一頭從料筒通過,轉(zhuǎn)軸的兩頭經(jīng)過軸承支承于支架上,轉(zhuǎn)軸位于料筒里的軸身上面對稱裝設(shè)了一對螺旋攪拌體,驅(qū)動電機(jī)輸出端和轉(zhuǎn)軸連接,還包括了一個電機(jī)控制的裝置,該控制裝置包括了時間檢測模塊、電機(jī)驅(qū)動模塊以及電源模塊,時間檢測模塊輸出端和微處理控制模塊輸出端連接,微處理控制模塊的輸出端和電機(jī)驅(qū)動模塊的輸入端電連接,電機(jī)驅(qū)動模塊和時間檢測模塊電連接,電源模塊分別和微處理控制模塊及電機(jī)驅(qū)動模塊電連接。
臥式雙軸攪拌機(jī)生產(chǎn)特點(diǎn):
1、速度快慢可調(diào),攪拌均勻,物料的反應(yīng)更,強(qiáng)度提高10%左右,形成晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定可有效抑制菱鎂的弊病。臥式攪拌機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)剪切力大而攪拌均勻度高,通過進(jìn)一步改進(jìn)攪拌葉片角度差及
面積比使剪切力較原臥式攪拌機(jī)提高了3倍,大大增加了鹵水與氧化鎂接觸的機(jī)會,使其反應(yīng)更加充分。
2、下料操作簡便省力。獨(dú)有長形下料把柄,大大方便了操作。筒壁無殘料,清洗方便。采用了微距設(shè)計,攪拌葉片與筒壁距離微小,使得料漿無法再筒壁上附著。通過改變攪拌葉片的數(shù)量及攪拌頁片的面
積及角度,解決了端壁粘料和端部不均勻攪拌的問題,易于清洗。
3、。較大用鋼量而顯厚重,使其不易磨損。大大延長使用年限,同時減少噪聲產(chǎn)生。攪拌無死角,攪拌機(jī)筒采用優(yōu)化設(shè)計。各個角落均可攪到,不會殘留干料團(tuán)。
4、臥式雙軸攪拌機(jī)方便用于菱鎂發(fā)泡。由于泡沫自重極輕,泡沫極易浮在漿體的上面無法滲透到漿體里面。采用傳統(tǒng)的攪拌機(jī)無法有效混合,主要是速度低了泡沫無法進(jìn)入,速度高了容易使得泡沫離析,采用受到雙軸多組葉片反復(fù)的揉搓、剪切、對向翻卷且在高速攪拌時,泡沫也不離析。
5、粉煤灰雙軸加濕機(jī)速度快慢可調(diào),這樣降低了機(jī)械阻力。通過改進(jìn)原有攪拌軸固定方式,增加了攪拌軸的同心度,大大減小機(jī)械阻力。