干燥噴漆室節(jié)約用水:

雖然濕噴漆室使用的水是循環(huán)使用的，但需要在3月至5月更換，而干噴漆室則完全不用水，從而避免了這方面的困難。正是因?yàn)楦蓢娖崾揖哂羞@樣的特點(diǎn)，所以它被越來越廣泛地使用。要噴涂金屬零件、塑料零件和木制品，不僅要在實(shí)驗(yàn)室里使用，還要在生產(chǎn)線上使用，尤其是在北方缺水地區(qū)有大量的干漆攤位。

這是干油漆間和濕油漆間的優(yōu)缺點(diǎn)比較。事實(shí)上，它們都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。有相對(duì)方便的地方和地方來節(jié)省以后的開支。因此，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的好處是可以配置自己的設(shè)備要求，也可以用于干濕噴漆間，如夏季、春季和秋季的無泵水幕噴漆間，冬季干噴漆間的干式過濾器，容易結(jié)冰。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于所使用的燃料大多是能源燃料，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣。如果這些有機(jī)廢氣未經(jīng)處理就直接排放，將會(huì)給人類健康帶來嚴(yán)重危害。我國工業(yè)有機(jī)廢氣污染控制經(jīng)歷了一個(gè)漫長的過程，在這個(gè)過程中也形成了多種形式的控制技術(shù)和方法。由于有機(jī)廢氣成分的多樣性和復(fù)雜性，選擇具體的控制方法仍然是一個(gè)重點(diǎn)。根據(jù)國家工業(yè)類型的分布，采用適當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù)從源頭上消除有機(jī)廢氣的污染。同時(shí)，工業(yè)生產(chǎn)者應(yīng)加快生產(chǎn)技術(shù)的改造和升級(jí)，提高能源利用效率。

催化燃燒性能特征

1、在蜂窩陶瓷載體上鍍上金屬鉑和鈀作為催化劑，凈化效率達(dá)到97-99%，設(shè)備壽命長，可再生，氣體流動(dòng)阻力??；

2.安全設(shè)施齊全:耐火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施齊全；3.預(yù)熱15-30分鐘進(jìn)行全功率加熱。工作時(shí)只消耗機(jī)器功率，當(dāng)廢氣濃度低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

4.余熱可返回干燥隧道進(jìn)行干燥，降低了原干燥隧道的能耗；還可用于工廠其他方面熱能回收。

催化燃燒處理中的注意事項(xiàng)

1、廢氣成分中，不能含有以下物質(zhì)；高粘度油。如磷、鉍、銻、鉛和錫；粉塵濃度高；

2.選擇設(shè)備時(shí)，注明廢氣的成分、濃度和出口溫度；

3、設(shè)備安裝現(xiàn)場無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

4.設(shè)備所需電源為:三相交流380伏頻率50赫茲；

催化燃燒RCO是一種新型催化技術(shù)，具有RTO能量回收高、催化反應(yīng)低溫操作的優(yōu)點(diǎn)，熱回收率高達(dá)95%以上。催化燃燒RCO系統(tǒng)優(yōu)異性能的關(guān)鍵是使用浸漬在馬鞍形或蜂窩陶瓷上的特殊過渡金屬催化劑。氧化發(fā)生在250-500℃，這不僅降低了燃料消耗，還降低了設(shè)備成本。現(xiàn)在我國已經(jīng)開始用催化燃燒RCO技術(shù)代替凈化有機(jī)廢氣，許多RTO設(shè)備也開始轉(zhuǎn)化為催化燃燒RCO，從而降低運(yùn)行成本33%-50%(敲黑板畫重點(diǎn))。經(jīng)催化燃燒設(shè)備處理的有毒碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和H2O，污染得到控制。三、催化燃燒常用于什么行業(yè)？催化燃燒RCO設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于電線加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。例如，油漆工業(yè)中的苯和乙酯，制鞋業(yè)中的3和3，以及電子工業(yè)中的氯代烷烴和三氯乙烷，印刷工業(yè)中的異丙酯被吸附和回收。