電解拋光，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。

在不少場合下，電解拋光可以用來代替繁重的機械拋光，尤其是形狀比較復雜，用機械方法難以加工的零件。

電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊？    

原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。    

解決方法：選用“長程牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。    

電解拋光加工不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。

電解拋光是金屬表面裝飾加工的較新的工藝。它應用于金屬零件鍍前預處理和鍍后的精加工，也可以單獨應用于金屬表面的加工。如電解拋光常用于外形復雜的金屬零件，專用工具及器械和多種鍍層的裝飾性加工和表面精加工。

電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

電解拋光采用危害較小的化學物質(zhì)，整個過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。

　電解拋光與化學拋光也具有相同的特性之處，同樣能去除復雜形狀工件以及不銹鋼加工后的表面毛刺處理工作，而且電解拋光所造出來的效果是相當不錯的，表面光潔度更加優(yōu)先化。

電解拋光加工廠家不銹鋼電解拋光加工廠家

電解拋光加工注意事項

電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達到鏡面甚至是達到一定特定數(shù)值的精i確表面光滑度，主要還是為了達到鏡面效果。

不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。在電解拋光過程中,陽極表面形成了具有高電阻率的稠性粘膜.這層粘膜在表面的微觀凸出部分厚度較小,而在微觀凹入處則厚度較大,因此,電流密度的微觀分布也是不均勻的.