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當(dāng)待噴的工件擺放好后,伸縮移動(dòng)式的前室沿導(dǎo)軌運(yùn)行,覆蓋住工件后,即可停止前室的前進(jìn),工件進(jìn)入到噴漆房?jī)?nèi)的工作區(qū)域,在工件周圍形成風(fēng)幕,這時(shí)干式噴漆房?jī)?nèi)有載風(fēng)速可達(dá)0.3m/s以上,使有害氣體及過噴漆霧不會(huì)在操作者呼吸帶處停留,而隨氣流迅速向著后側(cè)的主機(jī)部分流動(dòng),在排風(fēng)機(jī)的作用下,氣流通過紙質(zhì)過濾器,過噴的漆霧絕大部分被紙質(zhì)過濾器所過濾,少量剩余漆霧被漆霧過濾棉過濾掉,后幾乎不含漆霧的空氣進(jìn)入排風(fēng)機(jī)室被排風(fēng)機(jī)經(jīng)排風(fēng)管道排向排風(fēng)道,流到車間外,經(jīng)大風(fēng)量稀釋后排放到高空。
有機(jī)廢氣在風(fēng)扇的吸引作用下進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)。首先,有機(jī)廢氣中的顆粒通過干式過濾器(標(biāo)準(zhǔn))過濾。有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱。廢氣分子被活性炭吸附和濃縮。潔凈空氣進(jìn)入煙囪,實(shí)現(xiàn)高空排放。當(dāng)活性炭趨于飽和時(shí),啟動(dòng)爐對(duì)催化劑和爐內(nèi)空氣進(jìn)行加熱,熱風(fēng)經(jīng)供氣閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,脫附的高濃度廢氣分子在催化劑的作用下進(jìn)入爐進(jìn)行無焰燃燒,實(shí)現(xiàn)高溫氧化分解,將二氧化碳和水蒸氣終生排入煙囪;部分高溫氣體繼續(xù)從吸附箱中解吸,從而循環(huán)。
用于有機(jī)廢氣處理的催化燃燒設(shè)備
1、安裝準(zhǔn)備階段檢查
有機(jī)廢氣處理設(shè)備及附件在我公司已經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后將發(fā)貨。因此,不需要對(duì)組裝和成型的設(shè)備和附件進(jìn)行不必要的拆卸和打開。然而,發(fā)貨清單應(yīng)該仔細(xì)比較。檢查和檢查貨物,以便安裝過程能夠順利進(jìn)行。有機(jī)廢氣處理設(shè)備在運(yùn)輸或開箱時(shí),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有油漆和防銹層損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修理。安裝時(shí),不允許在設(shè)備本體表面進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),以保證內(nèi)部橡膠襯里不被燒壞。
2、試運(yùn)行準(zhǔn)備階段檢查
有機(jī)廢氣處理設(shè)備在安裝、管道和儀表工程完成,設(shè)備本體和管道清洗完成后,應(yīng)按以下檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查和維護(hù)。
3、試運(yùn)行調(diào)試階段檢查
在上述準(zhǔn)備階段的檢查完成后,除了有機(jī)廢氣處理設(shè)備的試運(yùn)行外,還必須檢查以下項(xiàng)目。
4、日常操作檢查
試運(yùn)行和試運(yùn)行后,操作人員應(yīng)每天定期檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。如實(shí)記錄巡回檢查的結(jié)果,并與運(yùn)行記錄一起匯總,作為定期維護(hù)的數(shù)據(jù)。
鋼桶涂裝廢氣處理——催化燃燒設(shè)備燃燒法
催化燃燒法實(shí)際上使廢氣中的有害可燃?xì)怏w在催化劑的作用下完全氧化成CO2和H2O。由于大多數(shù)有機(jī)物質(zhì)是可燃的,催化燃燒被稱為凈化有機(jī)廢氣的有效方法之一。
目前,催化燃燒法已應(yīng)用于鋼桶行業(yè)的涂料生產(chǎn)中,以凈化有機(jī)廢氣。由于涂料生產(chǎn)過程中排放的干燥廢氣溫度高,有利于燃燒反應(yīng)和熱量回收,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益,因此這種方法應(yīng)在國內(nèi)制桶企業(yè)中廣泛應(yīng)用。
催化燃燒有三種催化劑:催化劑(鈀、鉑)、過渡金屬氧化物催化劑和稀土金屬氧化物催化劑。
根據(jù)廢氣排放的不同情況,可以采用不同形式的催化燃燒工藝,但無論采用哪種工藝形式,該工藝的組成都具有以下共同特征:
(1)進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)處理,以去除灰塵、液滴和有害成分,避免堵塞催化床和催化劑
(2)進(jìn)入催化床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度;
(3)催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱,這部分熱量必須回收。
催化燃燒工藝流程有兩種類型:組合式和組合式;
(1)在分項(xiàng)施工過程中,預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器均作為獨(dú)立設(shè)備設(shè)置,由相應(yīng)的管道和路旁連接,一般用于處理量大的涂裝生產(chǎn)線。