沖壓多工位連續(xù)模機(jī)械手的特點

產(chǎn)品質(zhì)量高。沖壓多工位連續(xù)模機(jī)械手在一副模具內(nèi)完成產(chǎn)品的全部成形工序，克服了用簡單模時多次定位帶來的操作不變和累積誤差。

操作安全簡單。沖壓多工位連續(xù)模機(jī)械手沖壓時操作者不必將手伸入模具的危險區(qū)域。對大量生產(chǎn)，還采用自動送料機(jī)構(gòu)，模具內(nèi)裝有安全檢測裝置。

提高沖壓生產(chǎn)效率。沖壓多工位連續(xù)模機(jī)械手可以完成復(fù)雜零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成形以及裝配等工藝，減少了中間轉(zhuǎn)運和重復(fù)定位等工作，而且工位數(shù)量的增加不影響生產(chǎn)效率，可以沖制很小的精密零件。

生產(chǎn)成本較低。真正實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)無人化，無任何人工或設(shè)備危險，以至于達(dá)到了效益高、品質(zhì)高的生產(chǎn)。沖壓多工位連續(xù)模機(jī)械手由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以制造費用較高，同時材料利用率較低，但由于沖壓多工位連續(xù)模機(jī)械手提高了生產(chǎn)效率、壓力機(jī)占有數(shù)少、需要的操作工人數(shù)和車間面積少，減少了半成品的儲存和運輸，因而產(chǎn)品零件的綜合生產(chǎn)成本并不高。

模具壽命長。單機(jī)多工位機(jī)械手為了提高生產(chǎn)加工的工作效率,降低成本,并使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng),適應(yīng)現(xiàn)代自動化大生產(chǎn),針對具體生產(chǎn)工藝,利用機(jī)器人技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率,加大經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的效率，提高企業(yè)的資產(chǎn)回報率。復(fù)雜的內(nèi)形和外形可分解為簡單的凸模和凹模外形，分段逐次沖切，工序可以分散在若干個工位，在工序集中的區(qū)域還可以設(shè)置空位，從而避免了凸、凹模壁厚過小的問題，改變了凸、凹的受力狀態(tài)，提高了模具強(qiáng)度。此外，級進(jìn)模還采用卸料板兼作凸模導(dǎo)向板，對提高模具壽命也非常有利。

多工位沖壓機(jī)械手生產(chǎn)線，簡單來說，是有多個沖壓機(jī)械手組成的一條生產(chǎn)線，在國內(nèi)，多工位沖壓機(jī)械手生產(chǎn)線有兩種，一種是單機(jī)多工位沖壓生產(chǎn)線，另一種是多機(jī)連線沖壓生產(chǎn)線，具體選擇哪一種，主要是根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場沖床/油壓機(jī)，如果沖床/油壓機(jī)是單機(jī)多工位，就選用單機(jī)多工位沖壓機(jī)械手，如果是單機(jī)單工位的沖床/油壓機(jī)，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的特點來選擇是否適合，具體需要咨詢機(jī)械手自動化公司，比如琪諾自動化，專業(yè)為企業(yè)制定節(jié)省、經(jīng)濟(jì)、符合企業(yè)實際情況的解決方案。比如說一副模具要沖多個孔，而其中孔的位置和直徑大小都不一樣，為了不使細(xì)小的凸模被破壞，或為了使其受里均勻，便把較粗的或受力均勻的做的長點，按照一定的要求做成階梯狀。

專業(yè)的沖壓機(jī)械手都能按預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行工作。在設(shè)計沖壓機(jī)械手時需要考慮盡可能使之做到構(gòu)造簡單，容易上手操作，安裝維修簡便等。zui大化的確保其運行成本低，投資經(jīng)濟(jì)效益高。

不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品以及不同的產(chǎn)品規(guī)格的沖壓機(jī)械手的工作流程有所不同。在不同的使用場合和工作要求之下，沖壓機(jī)械手的構(gòu)造形態(tài)有所差別，某些產(chǎn)品的技術(shù)要求很高，但它們都能模仿人類的手腕手臂運動，成為自動化生產(chǎn)中不可或缺的重要角色。

東莞市琪諾自動化設(shè)備有限公司是工業(yè)機(jī)器人源頭廠家，主營產(chǎn)品有沖壓機(jī)械手，多工位機(jī)械手，二次元機(jī)械手，連桿機(jī)械手，關(guān)節(jié)機(jī)器人，模內(nèi)傳送機(jī)械手，上下料機(jī)械手等自動化設(shè)備，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。