平面直線電機模組常見問題

一、當平面直線電機模組在使用的過程中電機嚴重發(fā)燙

可能造成的原因：驅動器的電流設置超過了電機的額定電流。

解決辦法：1.調節(jié)驅動器電流使其等于電機電流。

2.步進電機外表溫度在攝氏80-90度是完全正常的。

二、平面直線電機模組滾珠絲桿卡轉，不能正常使用

可能造成的原因：電機轉矩不夠；控制啟停未設置加減速時間；也有可能是聯軸器松動或者電機軸與絲桿偏心；或者絲桿與螺母間缺乏潤滑。

解決辦法：1.把軸承固定螺絲拆掉看是不是軸承問題（如果是軸承問題更換軸承及可），切勿強行轉動滾珠絲杠以免給你帶來更多的損失。

2.手輕輕轉動絲桿可否平穩(wěn)（轉不動的話,我們可以拆下絲桿）

3.拆下后我們在注油孔多次注入煤油直到流出的油清澈（一邊注油，一邊用風槍吹比較快）再輕輕轉動！如果不能轉動那只能找專業(yè)人員了！一般這情況是有零件損壞

三、平面直線電機模組通電電機有異響，但是絲桿不轉動

可能造成的原因：驅動器與電機不匹配；電機轉矩不夠；控制啟停未設置加減速時間；可能是聯軸器松動或者電機軸與絲桿偏心。

解決辦法：1.更換合適的電機以及驅動器并設置滿足電機額定功率的電流

2.控制上設置加減速時間（0.35s 左右）

滾珠平面直線電機模組和皮帶滑臺模組如何區(qū)分

目前，直線滑臺模組的應用越來越廣泛，而直線滑臺模組又分為滾珠平面直線電機模組和皮帶滑臺模組。很多用戶對于絲桿傳動滑臺和皮帶導軌滑臺兩者之間的區(qū)別可能難以區(qū)分，一些工程技術人員則認為在實際運用中滾珠絲桿比同步帶傳動的定位精度要高。

滾珠平面直線電機模組：

滾珠平面直線電機模組傳動即由電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲桿轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點?？梢詫崿F精準的定位。

速度方面，取決于電機的轉速和絲桿導程的大小。絲桿導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。

皮帶滑臺模組：

同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動，進而有皮帶導軌帶動直線導軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。

速度方面，一般可以實現比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。

絲桿平面直線電機模組選型的注意事項有哪些

市面上廣泛應用的直線模組可分為兩種：同步型平面直線電機模組和和絲桿型直線模組，不管是絲桿模組還是同步型直線模組，都能幫助到企業(yè)，推動企業(yè)的發(fā)展。而選擇一款適用實用的直線模組就顯得尤其重要了。

絲桿型平面直線電機模組主要由直線導軌、滾珠絲桿、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、馬達、聯軸器、光電開光等部件組成。

絲杠型平面直線電機模組中的滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的產品。而滾珠絲桿是有螺桿、螺母和滾珠組成。其功能是將旋轉運動轉化為直線運動。因為摩擦阻力小，可在高負載的情況下實現高精密的直線運動，所以絲杠型直線模組被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器中。

日常中，我們在選購絲桿型平面直線電機模組是可以根據上述的注意事項，根據自身的采購需求，參數等來挑選合適的，適用的，實用的絲桿直線模組。

平面直線電機模組對與激光設備的影響

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。因激光設備的需求量增加，同時也帶動了附加設備行業(yè)平面直線電機模組的發(fā)展，直線模組被廣泛應用在激光設備上

平面直線電機模組在激光行業(yè)中的運用，主要是在皮帶傳動的皮帶模組和同步帶模組，在小功率激光設備運用。

應用優(yōu)點：

1、平面直線電機模組中的皮帶模組，在激光行業(yè)中優(yōu)勢凸顯，量產化生產，交期短，模塊化設計，安裝簡便的同時，標準產品配件庫存。

2、大陸就近的生產地，改善以往進口的交期長以及售后處理時效久的缺點，售后無憂。

3、成熟的平面直線電機模組制造工藝，相對公司內部單獨設計制作更加精密簡易，外觀也更加突出，給激光行業(yè)省事省力，更節(jié)約成本。