高強(qiáng)螺桿具有高溫下不變形、耐磨損，壽命長、耐腐蝕等特點(diǎn)，那么高強(qiáng)螺桿受力情況如何呢?

1、自重G

2、克服物料阻力所需的扭矩M

3、物料壓力產(chǎn)生的軸向力P。螺桿一般是因長期磨損，螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而報廢，但也有因設(shè)計或操作不當(dāng)產(chǎn)生的工作應(yīng)力超過強(qiáng)度極限而破壞的例子。因此，螺桿也應(yīng)滿足一定的強(qiáng)度要求。

4、高強(qiáng)螺桿的危險斷面一般在加料段螺紋根徑較小處。根據(jù)材料力學(xué)可知，對塑性材料，復(fù)合應(yīng)力用第三強(qiáng)度理論計算

它的修復(fù)方法如下：

1、因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新高強(qiáng)螺桿。

2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。此種方法費(fèi)用較高。

3、一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照高強(qiáng)螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查。

養(yǎng)成良好的高強(qiáng)螺桿操作習(xí)慣對提高機(jī)器壽命和生產(chǎn)安全都大有好處。

一、開機(jī)之前：

（1）檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

（2）檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±15%。

（3）檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。

（4）檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

（5）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。

（6）打開電熱，對機(jī)筒各段進(jìn)行加溫。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時，再保溫一段時間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

（7）在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干燥。

（8）要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。