加工中心大修之間的誤差

測(cè)量方法

　　加工精度根據(jù)不同的加工精度內(nèi)容以及精度要求，采用不同的測(cè)量方法。一般來(lái)說(shuō)有以下幾類(lèi)方法：

　　1、按量具量?jī)x的讀數(shù)值是否直接表示被測(cè)尺寸的數(shù)值，可分為^測(cè)量和相對(duì)測(cè)量。

　　^測(cè)量：如用比較儀測(cè)量軸的直徑，需先用量塊調(diào)整好儀器的零位，然后進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得值是被側(cè)軸的直徑相對(duì)于量塊尺寸的差值，這就是相對(duì)測(cè)量。一般說(shuō)來(lái)相對(duì)測(cè)量的精度比較高些，但測(cè)量比較麻煩。讀數(shù)值直接表示被測(cè)尺寸的大小、如用游標(biāo)卡尺測(cè)量。相對(duì)測(cè)量：讀數(shù)值只表示被測(cè)尺寸相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差。

1、按是否直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)，可分為直接測(cè)量和間接測(cè)量。

　　直接測(cè)量：顯然，直接測(cè)量比較直觀，間接測(cè)量比較繁瑣。一般當(dāng)被測(cè)尺寸或用直接測(cè)量達(dá)不到精度要求時(shí)，就不得不采用間接測(cè)量。直接測(cè)量被測(cè)參數(shù)來(lái)獲得被測(cè)尺寸。例如用卡尺、比較儀測(cè)量。間接測(cè)量：測(cè)量與被測(cè)尺寸有關(guān)的幾何參數(shù)，經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得被測(cè)尺寸。

數(shù)控機(jī)床大修作業(yè)要運(yùn)用到哪些方面的知識(shí)

　　數(shù)控機(jī)床是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的自動(dòng)化機(jī)械，也可以說(shuō)任何一個(gè)與“自動(dòng)化技術(shù)”整合的機(jī)械設(shè)備都不單單是一種設(shè)備的多樣合成，而是要運(yùn)用到各個(gè)不同技術(shù)、甚至是行業(yè)的整合。所以說(shuō)要做好數(shù)控機(jī)床作業(yè)也不單單是簡(jiǎn)單的技術(shù)活。

　　數(shù)控車(chē)床具備機(jī)、電、液集于一身的，技術(shù)密布和知識(shí)密布的獨(dú)特的地方，是一種自動(dòng)化深重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又極其昂貴的先進(jìn)加工設(shè)施。

　　為了充分施展其效益，減損故障的發(fā)生，務(wù)必做好平時(shí)數(shù)控機(jī)床大修的維修維護(hù)工作，所以要求數(shù)控車(chē)床保護(hù)擔(dān)任職務(wù)的人不止要有機(jī)械、加工工藝以及液壓氣兒動(dòng)方面的知識(shí)。另外，還要具有電子計(jì)算機(jī)、半自動(dòng)扼制、驅(qū)動(dòng)及勘測(cè)技術(shù)等知識(shí)，這么能力各個(gè)方面理解、掌握數(shù)字控制車(chē)床，趁早搞好數(shù)控機(jī)床維修維護(hù)工作。

　　數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。