3.注收成型

 顧名思義，就是把注塑成型和擠出吹塑成型的優(yōu)點相結(jié)合，長螺旋鉆機而成型為更高品質(zhì)的中空制品。生產(chǎn)時，由注射機將熔融塑料注人注射模內(nèi)形成管坯，開模后管坯留在芯模上．及時使吹塑模合模，從芯模原設的通道中引入o．2一o．7MPa的壓縮空氣使型坯吹脹達到模腔的形佯、井在壓縮空氣壓力下進行冷卻，脫模后即可取得制品o這樣的制品壁厚均勻，重量公差小，后加工量少，廢邊少，缺點是生產(chǎn)投資大。由于塑料的導熱性差，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。

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一、預熱將瓶坯（胚）通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。二、吹瓶成型該階段是將已經(jīng)預熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當然價格也為比半自動的要高。6L帶手柄洗潔精瓶為例，成型周期為22s，產(chǎn)量高達31000個/日。想要了解更多，請關(guān)注廣東樂善機械有限公司。