繞線機工作原理及對使用場所環(huán)境需求

         自動繞線機系統(tǒng)擬采用電機控制旋轉(zhuǎn)臂纏繞紡線的方式，主 要工作流程如下：  紡線由導(dǎo)輪傳送至旋轉(zhuǎn)臂前端，進入纏繞前應(yīng)先將受繞棒 轉(zhuǎn)動至與線團夾板垂直并將紡線前端與受繞棒初步纏繞使其在接下來的纏繞過程中紡線不會松動。繞線機纏繞系統(tǒng)機械臂每次纏繞一團紡線。分解動作為有（系統(tǒng)初始化后，旋轉(zhuǎn)臂在初始纏繞位置等待，受繞棒轉(zhuǎn)動到纏繞位置后）：旋轉(zhuǎn)臂慢速纏繞10圈并停止，閉合剪刀剪斷上一次纏繞好的線團，受繞棒轉(zhuǎn)動一定角度，旋轉(zhuǎn)臂快速纏繞紡線，一定時間后停止旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動（重復(fù)若干次轉(zhuǎn)角及繞線過程），線團成型后，旋轉(zhuǎn)臂停止，此時受繞棒與初始位置成90度（正對線團夾板），線團上夾板及剪刀打開，受繞棒向前移動，頂?shù)羟耙淮卫@好的線團，粘紙傳送帶將一片粘紙傳送至線團下夾板處，線團夾板壓緊，受繞棒向后移動與線團分離，線團夾板放松，將受繞棒轉(zhuǎn)動至初始纏繞位置等待。

  接下來繞線機生產(chǎn)廠家來為大家講述——繞線機對場所環(huán)境需求，具體需求一般有以下幾點：

點：

      繞線機作業(yè)臺和地基有必要同該類型繞線機的底座相適應(yīng)，并能確保其上所裝置的繞線機結(jié)實牢靠，確保周圍有牢靠的接地配備，確保周圍沒有大的干擾源，以及整機水平調(diào)整。

第二點：

      繞線機作業(yè)臺和地基應(yīng)有滿足的強度及剛度，防止繞線機高速動動時發(fā)生劇烈振動，確保繞線機的振動不至于影響自身的精度和壽數(shù)，并不轟動而影響線圈質(zhì)量，接近的設(shè)備和建筑物不應(yīng)對繞線機有不良的影響。

第三點：

      繞線機的作業(yè)臺和地基應(yīng)具有穩(wěn)定性和耐久性，防水防滑及有害物體的浸蝕，確保不發(fā)生變形或部分沉陷。當(dāng)高壓繞線機擺放在有可能遭受化學(xué)液體、油液或腐蝕的環(huán)境中時，地基應(yīng)加防護層。

第四點：

     繞線機的和作業(yè)臺及地基的總與地基底面的向心力求坐落同一垂直線。

繞線機滑環(huán)的發(fā)熱與冷卻

1、繞線機滑環(huán)結(jié)構(gòu)與原理 滑環(huán)由導(dǎo)電環(huán)、帶尾電刷、刷握、導(dǎo)電桿、集電環(huán)及滑環(huán)罩等部件構(gòu)成。繞線式轉(zhuǎn)子的繞組和定子繞組類似，三相繞組連成星形，每相繞組的始端聯(lián)接在三個銅制的滑環(huán)上，滑環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上。環(huán)與環(huán)，環(huán)與轉(zhuǎn)軸都是相互絕緣的，經(jīng)過一組繃簧壓養(yǎng)的碳質(zhì)電刷與外電路相連接。

2、滑環(huán)發(fā)熱的發(fā)作發(fā)展過程 在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，碳刷的溫度通常在50℃〜80℃(溫升40℃左右)，每塊碳刷作業(yè)電流在20A〜100A。刷握繃簧壓力對比均勻，碳刷活動自若且無振蕩卜澀表象。碳刷與滑環(huán)運轉(zhuǎn)中發(fā)作的熱量由通風(fēng)體系帶走。即發(fā)熱與散熱到達(dá)基本平衡。但當(dāng)碳刷變短、觸摸電阻和附加電阻變大、刷握繃簧壓力變小，若作業(yè)電流添加，溫度變化時體系的平衡才能下降，有些碳刷溫度將升高，然后整個體系溫度升高。

3、滑環(huán)發(fā)熱緣由分析

(1)滑環(huán)冷卻風(fēng)量不行。與滑環(huán)同軸裝置電扇葉片應(yīng)定向，契合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范及規(guī)則。風(fēng)葉定向不契合規(guī)范，一方面會導(dǎo)致軸承振蕩，另一方面會形成滑環(huán)冷卻風(fēng)量不行以致滑環(huán)與電刷發(fā)熱。

(2)滑環(huán)密閉風(fēng)道存在阻塞或漏風(fēng)?；h(huán)導(dǎo)向進風(fēng)小孔需仔細(xì)整理，防止積灰、阻塞形成的滑環(huán)冷卻風(fēng)量缺乏導(dǎo)致電刷和滑環(huán)發(fā)熱。檢修中應(yīng)運用壓縮空氣管對滑環(huán)小孔逐一進行整理。風(fēng)道漏風(fēng)也會形成冷卻風(fēng)量缺乏。

(3)電刷的質(zhì)量與保護要素。電刷或刷盒混合運用導(dǎo)致有些電刷因過電流發(fā)熱，甚至燒斷引線。電刷保護替換時沒有仔細(xì)進行研磨、拋 光處理?？障度狈?，電;空隙過大，與滑環(huán)觸摸面不符合。電刷長短不均導(dǎo)致電流散布不均是滑環(huán)發(fā)熱的多見緣由。因而需定期滑環(huán)吹灰和清潔，丈量電刷電流

全自動繞線機各部分功能分析

      一、全自動繞線機智能手需要實現(xiàn)的功能：

     1、取未繞置銅線的磁環(huán)，需要繞置銅線的磁環(huán)從振動盤出來后停在了的位置。此時，智能手將磁環(huán)夾起，放到遞進輪中間，從而實現(xiàn)自動上料；

     2、夾取銅線。智能手實現(xiàn)夾持住銅線，將銅線布到磁環(huán)上面；

     3、壓銅線穿過磁環(huán)。智能手上的壓線桿構(gòu)件能按設(shè)計原理那樣將布在磁環(huán)上的銅線壓過磁環(huán)；

     4、取已經(jīng)繞置完銅線的磁環(huán)。在銅線繞置完成后，智能手將磁環(huán)取出，放入位置。

     二、全自動繞線機撥線手需要實現(xiàn)的功能：

     撥線手把壓線桿壓過磁環(huán)的銅線下拉，由于壓線部件長度有限，在部件將銅線壓過磁環(huán)后，銅線并沒有全部穿過磁環(huán)，需要機構(gòu)將銅線全不穿過磁環(huán)。

     在設(shè)計時考慮到很難用單一的的一個機構(gòu)來實現(xiàn)該動作，因此考慮用撥線手和分線手兩個機構(gòu)來共同完成將銅線全部穿過磁環(huán)的動作。

     三、拉線手需要實現(xiàn)的功能：

     拉線手將撥線手拉下的銅線拉扯開，使銅線全部通過磁環(huán)，以便進行下一圈的繞線。拉線手完成繞線基本原理里拉線這一步驟。

     四、全自動繞線機翻轉(zhuǎn)手需要實現(xiàn)的功能：

     銅線在穿過磁環(huán)后，需要被再次布在磁環(huán)上面以進行下一圈繞線，翻轉(zhuǎn)手就是實現(xiàn)該功能的機構(gòu)。

     五、剪線手需要實現(xiàn)的功能：

     銅線的預(yù)送和拉線手拉出所需要長度后的剪斷需要一個機構(gòu)來完成，剪線手便是實現(xiàn)該動作的機構(gòu)。

     剪線手在拉線手完成次拉線，達(dá)到繞置一個磁環(huán)所需要的銅線長度后將銅線剪斷，同時預(yù)留出銅線頭以便下一個磁環(huán)繞置時智能手能捏取銅線。

     六、蓋板需要實現(xiàn)的功能：

     銅線放在磁環(huán)上面時需要一個機構(gòu)來對銅線進行限位，防止銅線偏移而導(dǎo)致壓線桿無法壓到銅線或者壓偏銅線造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，蓋板可以實現(xiàn)上述功能。