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介紹：

    對(duì)密封環(huán)的要求:

    1.密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同),是構(gòu)成機(jī)械密封主要的元件.密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命,因此,對(duì)它提出了一些要求.

    2.有足夠的強(qiáng)度和剛度:在工作條件下(如壓力,溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量的小,工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性.尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命.

    3.有良好的耐熱沖擊能力:要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時(shí)不至于開裂.

    4.較小的摩擦系數(shù):密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù).

    5.良好的自潤滑性:工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦,不損傷密封端面.因此,密封環(huán)要有良好的自潤滑性,密封環(huán)材料與密封流體還 要有很好的浸潤性.

    6.結(jié)構(gòu)簡單:密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單對(duì)稱,優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu),也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán),盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu).

    7.密封環(huán)要容易加工制造:安裝和維修要方便,價(jià)格要低廉.

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機(jī)械密封件中的動(dòng)環(huán)密封圈松緊要適中，若是動(dòng)環(huán)密封圈上得過緊使得摩擦力增加，加快了動(dòng)環(huán)密封圈和軸套之間的磨損使得過早地產(chǎn)生滲漏。增大動(dòng)環(huán)軸向的調(diào)整將和移動(dòng)時(shí)的阻力。其密封結(jié)構(gòu)具備獨(dú)特性，很多初次泵機(jī)械的人員往往不是那么的了解，下面小編將渣漿泵機(jī)械密封的特點(diǎn)及安裝使用方法總結(jié)如下。在經(jīng)常變化的工況的情況下，沒有辦法進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。彈簧也會(huì)過緊產(chǎn)生疲勞失效嚴(yán)重的甚至損壞，也容易使得動(dòng)環(huán)密封圈產(chǎn)生嚴(yán)重變形，密封效果不好。

　　首要檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無誤。

　　繼而檢查渣漿泵與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面：安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會(huì)引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動(dòng)也會(huì)過大的情況下，都會(huì)引起密封面的過渡磨損。

機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭，分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進(jìn)水口。

裝有機(jī)械密封泵使用前，須先接通軸封水，停泵 3 分鐘后方可關(guān)閉軸封水。

向用戶提供機(jī)械密封備件時(shí)，廠家一般將機(jī)械密封裝于填料箱內(nèi)，作為成套件供貨。

裝有機(jī)械密封的泵和機(jī)械密封備件長期不使用時(shí)，機(jī)械密封部分應(yīng)加注滿 N46 號(hào)機(jī)械油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。