超聲波沖切機(jī)采用進(jìn)口換能器，以無紡布、熔噴布等為原料，利用超聲波的壓切功能，沖切出各種形狀尺寸的無紡布產(chǎn)品。產(chǎn)品參數(shù)編輯機(jī) 臺(tái) 尺 寸：3000*900*1900mm電 壓: 220V產(chǎn) 能: 15-20pcs/min功 率: 4200W氣 壓：4-6kg/cm2產(chǎn)品特性編輯1.PLC程序控制，易學(xué)易懂；2.缺料報(bào)警系統(tǒng)，提；3.自動(dòng)送料收料,速度快，省時(shí)省力；4.四柱式結(jié)構(gòu)，科學(xué)美觀。產(chǎn)品特點(diǎn)編輯1、設(shè)計(jì)多層送料架，保證送料平穩(wěn)整齊。2、拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到，節(jié)約成本




成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度，使切片既能滿足生產(chǎn)工藝要求，又了浪費(fèi)4、獨(dú)立放料架，方便取放和調(diào)節(jié)原材料5、設(shè)備自動(dòng)化程度高，對操作員工要求低，做到取放原材料和整理成品即可6、自動(dòng)計(jì)數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度7、變頻控制，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度8、旋轉(zhuǎn)式控制盒，可根據(jù)客戶要求調(diào)整控制盒方向9、自動(dòng)成型出料、收廢料，做到廢料自動(dòng)退出，減少員工。




按照驅(qū)動(dòng)力不同分滑塊驅(qū)動(dòng)力可分為機(jī)械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅(qū)動(dòng)力不同分為：(1)機(jī)械式?jīng)_床(Mechanical Power Press)(2)液壓式?jīng)_床(Hydraulic Press)普通板金沖壓加工，大部份使用機(jī)械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，使用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于巨型機(jī)械或特殊機(jī)械。依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類有單動(dòng)、復(fù)動(dòng)、三動(dòng)等沖床，唯現(xiàn)今使用者為一個(gè)滑塊之單動(dòng)沖床,復(fù)動(dòng)及三動(dòng)沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。




下模下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座下模座是下模底面的板狀零件，工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。刃壁刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。導(dǎo)套導(dǎo)套是為上、下模座相對運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。