下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)的噪聲和振動(dòng)問題：

1.為使噪聲降到很低，一般在選用液壓泵時(shí)，在保證所需的功率和流量的前提下，盡量選擇轉(zhuǎn)速低的液壓泵，在實(shí)際應(yīng)用中也可以選擇復(fù)合泵。

2.水泥制管機(jī)液壓泵的流量脈動(dòng)，由此引起的出口及管路壓力脈動(dòng)，必然會(huì)引起流體的噪聲。

3.水泥制管機(jī)液壓泵的困油現(xiàn)象也是引起噪聲和振動(dòng)的重要原因，當(dāng)產(chǎn)生較大的噪聲時(shí)應(yīng)檢查其卸荷槽的尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。在修磨端蓋時(shí)要保證原卸荷槽的尺寸不變。

4.由于泄露的原因，增加了水泥制管機(jī)液壓泵的壓力和流量脈動(dòng)也是產(chǎn)生噪聲的原因之一。因此，在維修中要消除液壓裝置的外泄露，這是降低噪聲的有效措施。

水泥制管機(jī)的檢修周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。檢查時(shí)主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng),更換潤(rùn)滑油。下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)械的檢修須知：

　　1、保證水利u型槽機(jī)械安全使用。

　　2、加強(qiáng)u型槽成型機(jī)結(jié)構(gòu)件的保護(hù)，保持連接牢靠、電液元器件動(dòng)作與功能正常，避免因機(jī)電因素產(chǎn)生異常震動(dòng)，滿足起重機(jī)正常使用要求。

　　3、經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能，是各個(gè)機(jī)構(gòu)工作正?？煽浚岣咂渫旰寐?、利用率等管理指標(biāo)。

水泥制管設(shè)備的生產(chǎn)過程

下面為大家介紹一下水泥制管設(shè)備安裝的注意事項(xiàng)：

  1.由于總平面布置力求集中緊湊、減少占地面積，很經(jīng)濟(jì)地利用場(chǎng)地，使得車間與車間距離很近，地下管網(wǎng)、電纜、膠帶廊密布，這樣給土建、安裝施工的交叉作業(yè)造成了困難。

　　2、由原來的單機(jī)測(cè)視發(fā)展到一個(gè)車間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計(jì)算機(jī)控制與監(jiān)視，對(duì)環(huán)境保護(hù)要求高。

　　3、為了節(jié)約能源，采用鋼芯膠帶機(jī)運(yùn)輸?shù)V石，由礦山至廠區(qū)的長(zhǎng)距離運(yùn)輸已達(dá)10公里路左右。

　　4、由于水泥設(shè)備重量增大，馭動(dòng)設(shè)備的動(dòng)力相應(yīng)增大。

　　5、由原來的單機(jī)測(cè)視發(fā)展到一個(gè)車間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計(jì)算機(jī)控制與監(jiān)視。

　　6、水泥廠設(shè)備的安裝高度越來越高，窯基礎(chǔ)高度已達(dá)15m。

水泥管模具的清理是保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的一個(gè)重要條件。水泥管模具在使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)混凝土粘在模具上的現(xiàn)象。除的話是有點(diǎn)困難的，那么怎么把這種問題降到很低呢？

  1、如果是是脫模強(qiáng)度太低的話，可以通過延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間或者其他技術(shù)手段，在強(qiáng)度提高后再脫模。

  2、涂刷脫模劑：涂脫模劑前，應(yīng)用鋼刷清理。

  3、對(duì)模具進(jìn)行徹底清理，然后拋光打點(diǎn)蠟養(yǎng)護(hù)。