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五金沖壓件、五金沖壓加工廠、沖壓件的計(jì)算方式
A.材料成本
1.依零件的圖紙計(jì)算出所需材料的毛重,按下料方式一般為正方形長方形兩種,毛重=體積*密度 G=V*D
2.所需毛重的費(fèi)用:毛費(fèi)用=毛重*材料單價(jià)(元/KG)
3.原材料費(fèi)用=毛重費(fèi)用-廢料回收費(fèi)用
B.制造費(fèi)用
1.判斷出工序步驟。(沖壓,研磨,清洗,電鍍)
2.每道工序的費(fèi)用,所需機(jī)臺(tái)的時(shí)費(fèi)用(如60噸沖床每小時(shí)150元)/每小時(shí)所生產(chǎn)零件的件數(shù)(如每小時(shí)制造3600件,那麼此道工序的制造費(fèi)用為150元/3600件=0.0069元)
3.全部制造工序的費(fèi)用累加即為該產(chǎn)品的制造費(fèi)用。
C.管理費(fèi)用
1.設(shè)備折舊(即當(dāng)時(shí)購買設(shè)備的價(jià)格)如:50萬/5年/250天/設(shè)備日產(chǎn)能
2.水電費(fèi)用 設(shè)備功率*24*電費(fèi)單價(jià)/設(shè)備日產(chǎn)能
3.員工保險(xiǎn)福利,辦公,租賃,差旅,修理等費(fèi)用。一般為產(chǎn)品單價(jià)的4-8%
D.包裝運(yùn)輸費(fèi)用
1.根據(jù)零件的大小及表面要求給出費(fèi)用。依包裝方式不同而不同。(載帶,吸塑,紙盤,PE袋,紙卡等)
2.運(yùn)輸費(fèi)用:按物流公司的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)及緊急程度而有差異。 每箱運(yùn)費(fèi)/每箱數(shù)量=運(yùn)輸費(fèi)用。
鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1.兩個(gè)相鄰的孔,孔邊到另一孔邊的很短間隔,盡量不得小于料厚的1.5倍.否則母模輕易崩裂而使出產(chǎn)線斷線;斷線,修模等都是造本錢增加獲利降低的首惡.若情非得已一定要小于料厚的1.5倍,則必需運(yùn)用跳格方式,而模具制作上以圓孔堅(jiān)固好制造維修,唯開孔率較低,以正方形孔開孔率高,但因是90度角,角邊輕易磨損崩塌,造成要修模而停線.而六角形的其大于90度的120度角比正方形孔開孔更堅(jiān)固但開孔率在邊沿比正方形孔差一點(diǎn).
2.鈑金在下料及沖孔時(shí)會(huì)有R角及毛邊的產(chǎn)生.尤其在量產(chǎn)一個(gè)階段模具有所磨損之后,毛邊會(huì)更為嚴(yán)峻,甚至?xí)顐种割^.因此在出圖制作模具時(shí),就必需依功能,明確標(biāo)示出毛邊方向.
3.鈑金在下料沖孔時(shí),其被切削斷面靠近公模沖頭的1/3~2/5是平整的切削面,而靠近母模3/5~2/3的則是斜的扯斷面.故模具制作或尺寸時(shí)孔徑的大小是以沖頭為準(zhǔn).下料時(shí)工件的外尺寸是以母模內(nèi)尺寸為準(zhǔn).
4.鈑金在折彎后折角的兩側(cè)因?yàn)閿D料的關(guān)系會(huì)有金屬料凸出,造成寬度比原尺寸大,其凸出大小與使用料厚有關(guān),料越厚凸出點(diǎn)越大,為避免此現(xiàn)象發(fā)生,可事前在折彎在線兩側(cè)先做個(gè)半圓,半圓直徑盡量為料厚的1.5倍以上,邊料反折設(shè)計(jì)時(shí),同樣方式處理。
5.鈑金折彎時(shí)內(nèi)部的R角盡量大于或即是1/2的料厚.若不做R角,在多次的沖壓之后其直角會(huì)徐徐消失而天然形成R角,在此之后在此R角的單邊或兩側(cè),其長度會(huì)有些許的變長.