顏料穩(wěn)定性理論顏料分散體的穩(wěn)定性，基本上有2種機理：靜電穩(wěn)定性及位足穩(wěn)定性，這2種機理都必須分子吸附顏料表面。分散劑的用量要根據(jù)所分散的顏料而定，其用量以分散劑在顏料表面形成致密的單分子吸附層為標準。即離子從濃度較大的重迭區(qū)域向外擴散，其結果正電荷粒子產(chǎn)生斥力，使相近的粒子脫離，理論證明這種斥力為粒子間距離指數(shù)函數(shù)。用量太少，分散劑不能展現(xiàn)其優(yōu)點，過多的用量也會影響研磨的穩(wěn)定性。紫外線吸收劑360直銷服務熱線。

        改變顏料的分散，也就說，更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖（或縮短研磨時間）。一般，較小的顆粒更容易凝聚在一起而造成絮凝，然而，由于分散劑支開顏料顆粒，把顏料顆粒之間的內(nèi)聚力降低。未經(jīng)加工的成為原藥，原藥需要加工和添加助劑才能使用，一種加工成何種劑型，首先取決于原藥的理化性質，尤其是在水中及中的溶解性和物理狀態(tài)。其分散效果比起一般的分散機能大大改善了顏料分散體的穩(wěn)定性。顆粒之間的內(nèi)聚力也是其中決定高顏料系統(tǒng)（研磨料或高固體份涂料）黏度的因素之一。紫外線吸收劑360直銷服務熱線。

      解決色漆浮色，通常的辦法就是添加潤濕劑來進行調整，浮有機色時添加親油性的潤濕劑進行調整；浮無機色或白色時添加親水性潤濕劑進行調整。無論何種情況，補加潤濕劑的量均不要超過0.5%，否則會對漆膜耐水性和粘度穩(wěn)定性造成較大影響。紫外線吸收劑360直銷服務熱線。

       由于調色基礎漆鈦白含量過高，導致加入色漿過量，因為色漿中含有大量的潤濕分散劑，從而變?yōu)殚g接向涂料中加入大量的潤濕劑，不僅對涂料耐水性造成影響，同時體系的親水親油值也相應發(fā)生變化，從而導致浮色現(xiàn)象。解決此類問題應該調整好鈦白量，盡量適當?shù)氖褂蒙珴{。同時也阻止分散系統(tǒng)的黏度在研磨過程中的提高，后賦予分散體膠態(tài)穩(wěn)定性，確保顆粒之間不會產(chǎn)生絮凝，同時發(fā)揮顏料固有的著色強度。對于已經(jīng)調好顏色的色漆出現(xiàn)浮色，解決辦法通常是往色漆里兌加零鈦白白漆，沖淡色漆中的潤濕劑含量，如果還未，可以參照上述補加添加潤濕劑來改善。紫外線吸收劑360直銷服務熱線。

        有顏料粒子絮凝的色漆在外剪切力作用下，團聚的粒子可以再度被打開，團聚粒子被打散的程度大小決定于外界剪切力的大小，施工過程中剪切力大的地方團聚粒子打散的程度就越大，表現(xiàn)出顏色就越深或越淺，所以顏色的深淺會跟著施工力度的不一致而出現(xiàn)差異，從而出現(xiàn)整個墻面發(fā)花。潤濕是一個顏料表面置換工程，粉碎是機械加工的研磨過程，分散是機械粉碎制成懸浮體的穩(wěn)定過程。紫外線吸收劑360直銷服務熱線。

       指研實驗是驗證展色性好壞的方法，因為指研是對色漆施加外力剪切，如果色漆有展色性問題，在手指的外力研磨作用下，絮凝粒子被打散，就會表現(xiàn)在研磨區(qū)域顏色與未研磨區(qū)域不一致（見圖四）。指研實驗就是模擬施工過程剪切力大小不同，指研出現(xiàn)顏色差異的色漆上墻后也會因為剪切力不同而呈現(xiàn)不同深淺的顏色，導致墻面發(fā)花。濕潤劑和分散劑都是界面活性劑，濕潤劑能降低液/固之間的界面張力，增強顏料的親液性，提高機械研磨效率。對于指研實驗需要注意兩點，一是色漆的選擇，需要選擇終上墻兌完水的色漆做測試，二是開始手指研磨的時間在漆膜表干而實未干的時候。紫外線吸收劑360直銷服務熱線。

        在涂料施工中防止產(chǎn)生氣泡是周難的事情，因為有很多空氣會因為施工而被帶入涂料體系?？朔┕須馀莸挠行Х椒ㄊ鞘褂帽∧み^濾或無氣噴涂，其他施工方式如輥涂或刷涂都會帶給涂料很多氣泡。當顆粒細度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。但無氣噴涂也會造成氣泡問題，不僅攪拌時會將空氣帶入涂料，而且壓力噴出時，都會有空氣帶入涂料。紫外線吸收劑360直銷服務熱線。

        當涂料從噴嘴出來時，它會進一步被大氣中的空氣所飽和。更嚴重的氣泡問題同樣出現(xiàn)在有氣噴涂施工方法中，當涂料干燥固化時，氣泡由于無法以足夠快的速度逃逸出來，從而造成爆泡和的漆膜病態(tài)。通過三個實驗可以發(fā)現(xiàn)不同分散劑對色漆展色性的影響存在很大差異。球形氣泡是空氣在液體中分散而產(chǎn)生的，它只有在高黏度或含有表面活性劑的介質中才能穩(wěn)定存在。紫外線吸收劑360直銷服務熱線。