?無塵車間噪聲控制

無塵車間內(nèi)的噪聲等級應(yīng)符合下列要求：

    一、動態(tài)測試時(shí)，潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過65分貝A。

    二、空態(tài)測試時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲等級不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級不應(yīng)大于60分貝A。

    三、無塵車間的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。

    四、無塵車間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。

    五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對潔凈廠房內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。

    六、無塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。

?無塵車間人員凈化和物料凈化設(shè)施

一、無塵車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。

二、人員凈化用室，宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣 室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。廁所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和干燥間等其他用室，可根據(jù)需要設(shè)置。

三、無塵車間的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形 狀等待征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用

室的布置，應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過程中被污染。

    無塵室主要應(yīng)用在微電子、光電子、電子材料、儀器儀表、精密機(jī)械、制藥及生物工程、飲料、食品、化妝品(潔凈手術(shù)室及實(shí)驗(yàn)室);航空、印刷包裝、航天及軍事科學(xué)等。

    無塵室設(shè)備移動和其他場所就有所區(qū)別，作業(yè)環(huán)境艱難，所以需要專業(yè)的團(tuán)隊(duì)精準(zhǔn)作業(yè)，拓奧環(huán)保在無塵室作業(yè)上經(jīng)驗(yàn)豐富：

一，無塵室內(nèi)地板先做好防劃痕處理以及地板承重分散處理，先鋪料膜薄膜、再鋪不銹鋼板，不銹鋼板之間接口必須用腰帶粘貼牢固，材料均需要做消毒處理

二，車間外開箱作業(yè)，拆解包裝時(shí)不能碰到里面設(shè)備，輕拿輕放

三，進(jìn)入車間的任何工具及物品都不得有木箱、紙箱、普通布制品包裝、木板必須用黃膠帶或纏繞膜包裹、搬運(yùn)工具必須清理干凈、用工業(yè)酒精、無塵布擦洗干凈、通過風(fēng)淋房進(jìn)入車間

四，設(shè)備移動過程中、合理控制速度千萬不能出現(xiàn)震動及碰撞，搬運(yùn)過程設(shè)備震動控制在6G以內(nèi)，直至設(shè)備到準(zhǔn)定位置

潔凈環(huán)境的意義，具體分為4個(gè)方面：

1、對潔凈環(huán)境中懸浮粒子、微生物、氣態(tài)污染物，通過過濾和氣流流向原理進(jìn)行去除。

2、控制潔凈環(huán)境中的溫濕度，降低作業(yè)環(huán)境內(nèi)污染源的活動性，保證潔凈操作。

3、通過建筑的特殊設(shè)計(jì)，保證噪聲、照度、振幅等輔助指標(biāo)不受外界環(huán)境影響，滿足作業(yè)要求。

4、設(shè)計(jì)可調(diào)風(fēng)量、回風(fēng)，維持與非潔凈區(qū)正、負(fù)壓差，避免污染物向潔凈環(huán)境擴(kuò)散。

目前,檢測懸浮粒子所用的檢測儀器基本上使用各種型號的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，其性能指標(biāo)均大同小異，基本上能符合檢測要求，但也存在一定的缺陷。