高壓電纜

4.4試驗判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護(hù)套與接頭外護(hù)層（對外護(hù)層厚度2mm以上，表面涂有導(dǎo)電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進(jìn)行）。

對于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進(jìn)行，試驗時將電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護(hù)層接直流試驗電壓，互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護(hù)層接地，絕緣接頭外護(hù)套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護(hù)層一起試驗。Rp和R1、R2——回流線電阻（單位：Ω/km）及其兩端的接地電阻（單位：Ω）。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護(hù)層直流耐壓試驗原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過，經(jīng)處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護(hù)套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發(fā)生。

序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格，序號④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴(yán)重偏心，導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護(hù)層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護(hù)層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時被發(fā)現(xiàn)。

帶電運行后，絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通，造成電纜護(hù)套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護(hù)套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。選用非磁性鋁合金夾具隔斷磁環(huán)路，以減少渦流和磁滯損耗導(dǎo)致的電纜局部發(fā)熱。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能，場強嚴(yán)重畸變，接頭被瞬間擊穿，導(dǎo)體對銅殼放電，導(dǎo)致線路跳閘。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

5.1試驗?zāi)康?

設(shè)計要點

溝槽轉(zhuǎn)彎半徑滿足電纜敷設(shè)允許蕞小轉(zhuǎn)彎半徑要求。

施工要點

溝槽開挖前應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)工作。

電纜敷設(shè)工程必須根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計文件，在敷設(shè)電纜前要挖掘足夠數(shù)量的樣洞，查清沿線地下管線和土質(zhì)情況，以確定電纜的正確走向。

樣溝深度應(yīng)大于電纜敷設(shè)深度。

開挖路面時，應(yīng)將路面鋪設(shè)材料和泥土分別堆置，堆置處和溝邊應(yīng)保持不小于300mm通道。堆土高度不宜高于0.7m。

對開挖出的泥土應(yīng)采取防止揚塵的措施。

在山坡地帶直埋電纜，應(yīng)挖成蛇形曲線，曲線振幅為1.5m，以減緩電纜的敷設(shè)坡度，使其蕞高點受拉力較小，且不易被洪水沖斷。

（1）檢查隧道高程（±30mm）、中心線偏差（±30mm）。電力溝道槽底高程（±10mm），邊坡不陡于規(guī)定坡度，每側(cè)工作面寬度不小于施工規(guī)定（包括工作面寬度）。

（2）檢查隧道開挖過程核心土的留置，根據(jù)土質(zhì)情況留置核心土的大小，要保證掌子面土方的穩(wěn)定。

（3）檢查土方不應(yīng)超挖、欠挖，允許偏差 50mm。

基坑開挖圖

2. 電纜溝（隧道）本體工程

2.1墊層

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 應(yīng)確保墊層下的地基穩(wěn)定且已夯實、平整。

（2） 墊層材料宜采用混凝土；若采用其他材料，應(yīng)根據(jù)工程實際情況合理選取并滿足強度及工藝的相關(guān)要求。

（3） 若有地下水應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，在墊層混凝土澆筑時應(yīng)保證無水施工。

（4） 墊層混凝土應(yīng)密實，上表面應(yīng)平整。

（5） 墊層混凝土的強度等級不應(yīng)低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）。