本活性炭催化燃燒設備定制生產凈化裝置是根據吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

活性炭催化燃燒設備定制生產含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔凈氣體被排出；經一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。

我們需要注意板材厚度，如果一臺活性炭催化燃燒設備定制生產制作完成后利用叉車等安裝的過程中明顯感覺此設備重量較輕，那么我們就可以基本上判斷出這個生產廠家在材質上面或者材質厚度方面沒有很好地把控。

活性炭催化燃燒設備定制生產組成部分

1、預處理：干式過濾（噴淋塔或水簾柜，根據處理的廢氣選擇）

2、吸附模塊：活性炭吸附箱、活性炭、進出風管道、主引風機。

活性炭催化燃燒設備定制生產催化燃燒采用在線的方式，即不需要人工進行操作，只需要切換閥門即可實現活性炭吸附器在吸附狀態(tài)和再生狀態(tài)的切換；在廢氣凈化系統后端新增一臺引風機，來克服凈化系統本身壓損；當催化燃燒器運行時，循環(huán)管路中氣流溫度超過設計值，補冷風機自動啟動注入新風，防止高溫引起的貴重金屬催化劑失活和脫附熱空氣溫度過高引起的安全問題；當活性炭床溫度過高時，氮氣系統開啟自動往碳床填充氮氣，保護碳床安全；通過處理后，廢氣凈化效率＞90%。

活性炭催化燃燒設備定制生產的廢氣燃燒中均勻的氣流和溫度的操控是重點，燃燒方向要保證不可直接接觸到催化劑的表面，燃燒組裝置需要具備很好的保溫效果并保證燃燒室內的長度和空間，一般耐火材料是吸附在鋼結構外殼貨雙層墻結構的爐體上面，保持設備的清潔狀況一般要勤于清洗一般催化劑的反應器上都是附帶裝卸的模屜而更為適用于對設備結構的清洗和換置催化劑載體，還有助燃和輔助燃料的采用設計到可替換燃料油或者別的加熱方式為輔助助燃的氣體基本凈化后不可代替助燃，到時候就可以考慮引入空氣等方式助燃，然后是溫度的轉化速度，因為催化燃燒的放熱反應，在較高溫度下進行進行的反應通常都可獲得較高的轉化速度，但是操作溫度也是有些局限的，比如耐熱溫度的催化劑，獲得的高溫材料，供應的熱能，或是根據實際生產情況產生的副反應等等，我們應該根據現實從而更好地選擇催化燃燒設備。