?機械刀具在拉削和鉸削加工中的應用

機械刀具在拉削和鉸削加工中的應用

在拉削加工中，一般采用復合式漸開線跳齒內(nèi)孔超硬材料拉刀加工工件孔，其優(yōu)點主要有兩點：其一是花鍵刃開側(cè)隙的刀齒結(jié)構和合理的跳齒排布方式， 保證了拉刀的制造質(zhì)量，而且其制造工藝不復雜，成本與普通的復合式漸開線拉刀相比也沒有太多差別。其二是這種加工方式保證了工件內(nèi)孔各形面間的同軸度，在后續(xù)加工工序中，可以統(tǒng)一選用小徑圓面為定位基準， 從而使得后序檢驗心軸和定位心軸的制作簡化了許多，同時也保證了各加工表面的位置精度。

　按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等;成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應用新的刀具材料;進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構;提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使刀具的使用實現(xiàn)優(yōu)化。

如何讓圓刀片的壽命延長

在我們平時使用圓刀片的時候是需要做好很多方面的處理的,這樣才能保證刀片的質(zhì)量不會受到不好的影響,因此一定要注意好.那么需要做好哪些工作呢,下面就給大家介紹一下,這樣大家在使用的時候就不會有不好的問題出現(xiàn)了。

為了確保圓刀片不會出現(xiàn)過多的磨損,在日常銅排使用的時候要經(jīng)常做好潤滑的工作,為其涂上潤滑油不僅可以提高加工的效率,同時還能保護好材料的質(zhì)量,如果我們可以每天做好這方面的處理的話就可以很好的保證它的質(zhì)量了.在使用圓刀片的時候要避免材料出現(xiàn)碰撞或者是從高處掉落的情況,否則刀片的質(zhì)量是很容易出現(xiàn)損壞的,為了保證材料可以使用更長的時間,我們在生產(chǎn)的時候一定要注意好這些.第三,在日常使用圓刀片的時候也是要注意好空間的條件的,盡量不要在高溫或者是潮濕的環(huán)境中運用,這對于刀片的質(zhì)量也是一種很大的損壞.