廣州合成材料研究院下屬老化所化學(xué)工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心可提供專業(yè)涂料檢測(cè)服務(wù)，實(shí)驗(yàn)室具備雙C（CMA和CNAS）資質(zhì)。

廣州老化所是專業(yè)的第三方涂料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所涉及的涂料檢測(cè)范圍包括：防火涂料檢測(cè)、防水涂料檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料檢測(cè)、涂料檢測(cè)報(bào)告、涂料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、外墻涂料、涂料檢測(cè)機(jī)構(gòu)、防腐涂料檢測(cè)

溶劑型聚氨酯涂料檢測(cè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 2454-2014

聚氨酯涂料均含有異或其反應(yīng)產(chǎn)物，漆膜中含有氨酯鍵一NH-COO- (由羥基和異基NCO- 反應(yīng)生成的) , 分子結(jié)構(gòu)中除氨酯鍵外,還含有許多酯鍵、醚鍵、脲鍵、脲基甲酸酯鍵等,習(xí)慣上總稱為聚氨酯涂料。

優(yōu)點(diǎn)是:①漆膜的耐磨性強(qiáng)；②聚氨酯漆膜的附著力強(qiáng)；③漆膜的硬度調(diào)節(jié)范圍寬；④施工適應(yīng)性好，0°C、 室溫、高溫均可固化；⑤施工適應(yīng)性好，0°C、 室溫、高溫均可固化，可制成耐高溫的絕緣漆，耐低溫程度40C；⑥具有優(yōu)良的耐化學(xué)品性和耐油性，可用作化.工廠等的維護(hù)涂料；⑦與其它樹脂的共混性好，可與多種樹脂并用，制造出適應(yīng)不同要求的涂料新品種；⑧漆膜光亮豐富，可用于木漆器如鋼琴、大型客機(jī)表面等。

缺點(diǎn)是：①保光保色性差；②有較大的刺激性和毒性；③穩(wěn)定性差；④施工麻煩。

施工性、遮蓋率、干燥時(shí)間、涂膜外觀、貯存穩(wěn)定性、打磨性、光澤、鉛筆硬度（擦傷）

附著力（劃格）、耐干熱性、耐磨性、耐沖擊性、耐水性、耐堿性、耐醇性

耐污染性、耐黃變性、適用期、耐彎曲性、耐酸性、耐鹽水性、耐濕冷熱循環(huán)性、耐人工氣候老化

耐鹽霧性、耐濕熱性

GB/T19250

聚氨酯防水涂料檢測(cè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19250-2013

水性聚氨酯涂料是以水代替作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯涂料體系。主要品種有單組分水性聚氨酯涂料、雙組分水性聚氨酯涂料及改性水性聚氨酯涂料。

聚氨酯涂料的發(fā)展趨勢(shì)為開發(fā)、低能耗和無污染的聚氨酯涂料，即開發(fā)高固體含量、水性和無溶劑聚氨酯涂料我國(guó)聚氨酯涂料發(fā)展趨勢(shì)如下:

（1）進(jìn)一步完善固化劑的多樣化和系列化。

（2）盡快研發(fā)脂肪族異固化劑發(fā)展三聚體、功加成物和三聚體等固化劑產(chǎn)品，以推動(dòng)我國(guó)聚氨酯涂料的發(fā)展。   

（3）降低游離異單體含量，增加固化劑與羥基樹脂的相容性。國(guó)外聚氨酯固化劑產(chǎn)品的游離單體含量大都在0.5%左右。

( 4 )開發(fā)、低毒、低污染的聚氨酯涂料。研制開發(fā)水性聚氨酯涂料,豐富和完善水性聚氨酯涂料品種，提將是一個(gè)極富挑戰(zhàn)的課題。改善聚氨酯粉末涂料的外觀，進(jìn)一步研究其固化機(jī)理;利用新型多異單體,研究開發(fā)高固體分、無溶劑及非水分散體等聚氨酯涂料新品種。

一種聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能方面的檢測(cè)包括：

外觀、拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、撕裂強(qiáng)度、低溫彎折性、不透水性、固體含量、表干時(shí)間

實(shí)干時(shí)間、加熱伸縮率、潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度、定伸時(shí)老化熱處理、堿處理、酸處理、人工氣候

廣州老化所主要從事材料老化檢測(cè)、壽命評(píng)估及化學(xué)品危險(xiǎn)性分類鑒定，抗老化助劑及新材料的研發(fā)及生產(chǎn)，老化設(shè)備研發(fā)及制造，清洗和水處理工程服務(wù)等。需要找涂料檢測(cè)機(jī)構(gòu)、涂料檢測(cè)中心、涂料檢測(cè)單位、第三方涂料檢測(cè)、專業(yè)涂料檢測(cè)的歡迎咨詢廣州老化所。

涂料施工性能檢測(cè)涂料只有通過施工才能發(fā)揮作用。涂料的施工性能，包括將涂料涂布在底材上開始至形成漆膜為止，主要性能如下：

施工性：

根據(jù)施工方法不同，施工性分為刷涂性、噴涂性、刮涂性，即涂料在用刷、噴、刮方法施工時(shí)，既容易施工，又能得到涂膜很快流平，沒有流掛、起皺、縮邊、滲色咬底或翻黃等現(xiàn)象。測(cè)定方法按GB/T 6753.6—1986標(biāo)準(zhǔn)。

干燥時(shí)間：

涂料的干燥過程根據(jù)涂膜物理性狀〔主要是黏度〕的變化過程分為不同階段。習(xí)慣上分為表面干燥、實(shí)際干燥和完全干燥三個(gè)階段。

①表干時(shí)間：乳膠漆在25℃度的常溫下,表干時(shí)間為2小時(shí)，常用GB/T 1728—1979（89）中的吹棉球法、指觸法等檢測(cè)。

②實(shí)際干燥時(shí)間：乳膠漆在25℃的常溫下,實(shí)際(完全)干燥時(shí)間為7天，常用GB/T 1728—1979（89）中的壓濾紙法、壓棉球法、刀片法和厚層干燥法等檢測(cè)。

涂布率：

涂布率是指單位質(zhì)量〔或體積〕的涂料在正常施工情況下達(dá)到規(guī)定涂膜厚度或耐擦洗次數(shù)時(shí)的單位涂布面積。單位是㎡/㎏或㎡/L。