電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空場試驗。

空場試驗：高壓電壓的操作同運(yùn)行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。

維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時，要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。

在檢查高壓的時候，可以看一下是否在封閉的狀況下的，進(jìn)行隔離開來才行，也是為了能避免高壓觸電的情況，不然事故會非常嚴(yán)重的，高壓的工作做好也能事半工倍，加上設(shè)備的支撐點(diǎn)也是在底座，在早期的時候就已經(jīng)考慮到地zhen加速的速度對它的影響和傷害的，這個時候要做的工作就只能是避免在短路的問題上，不然整個電捕焦油器可能都會有污染的部分流出，對于內(nèi)部結(jié)構(gòu)會有不好的影響的。據(jù)調(diào)查，如果在生產(chǎn)流程中不設(shè)置電捕焦油器或者選用的電捕焦油器的捕集效果不佳時，因閥孔被焦油堵塞以及閥片彈跳動作受阻，打氣量不斷減少造成的經(jīng)濟(jì)損失是相當(dāng)可觀的。

蜂窩式電捕焦油器由 筒體 、 沉淀極、 電暈極 、上下吊架、  氣體再分布板 、蒸汽吹洗管、 絕緣箱 和饋電箱等部件組成。電捕焦油器的正常投用操作步驟：首先排除干凈電捕內(nèi)液體，對絕緣箱進(jìn)行加溫預(yù)熱到90— 110℃，然后置換電捕焦油器氧含量<0.5%,  開電源開關(guān)通電，通加熱蒸汽，通荒煤氣投用使用。正?？刂齐姴督褂推髑逑撮g隔時間是（8）天，操作電流是 （800-1200MA），電壓是（45-50KW），絕緣箱操作溫度在（90-110）℃之間。它是焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)的除焦油霧裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、無電場空穴、煤氣處理量大、阻力小、沉淀極有效表面積大、除油效率高等優(yōu)點(diǎn)。

蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。當(dāng)電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓電場，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電離，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負(fù)電。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大．在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。