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氧化鋯氧量分析儀故障處理方法
儀表數(shù)據(jù)顯示工作不正常而對鋯頭進行樣氣標(biāo)定檢查不能判斷故障:
在現(xiàn)場,通過樣氣標(biāo)定鋯頭的檢測方法,可以發(fā)現(xiàn)鋯頭和變送器上的一些故障問題,但是也會由于條件限制造成不能判斷的現(xiàn)象。氧化鋯鋯管如果沒有損壞,一般都能用樣氣標(biāo)定出正確的儀表讀數(shù)來,例如:輕微的漏氣問題因為你沒用采用足夠的壓力時間檢查而疏忽;現(xiàn)場樣氣輸入的氣流過大降低了被測溫度不能反映實際狀況等。這就需要結(jié)合更完整的方法進行檢測判斷了,盡量的辦法是采用抽氣式標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測對照了。
導(dǎo)致氧化鋯探頭更換的原因
1.氧化鋯探頭的工作環(huán)境十分復(fù)雜,爐內(nèi)煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁的粉塵顆粒,此處爐體溫差波動幅度在300-500℃,震動較大,且夏季環(huán)境溫度會達到220℃左右,由于長期沖刷腐蝕,導(dǎo)致氧化鋯探頭的磨損,甚至斷裂。
2.夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過高,且端子盒里爐體很近,容易使端子盒變形。
3.氧化鋯探頭安裝在爐體的頂層,爐體自身的震動以及工藝正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振,嚴(yán)重影響探頭的可靠穩(wěn)定運行,時常導(dǎo)致示值波動,甚至探頭損壞斷裂。
4.當(dāng)氧化鋯探頭出現(xiàn)故障時,有的小伙伴對基本的技能了解認識不夠,一旦出現(xiàn)問題就更換探頭,客觀上掩蓋了故障的原因,無法找出癥結(jié)所在,由于故障判斷能力不足誤認為探頭損壞,更換探頭,人為的增加了消耗成本。
5.安裝點煙氣溫度過高,導(dǎo)致超過700度產(chǎn)生的敏化。
氧化鋯氧量分析儀的技術(shù)優(yōu)勢有那些
(1)檢測器的核心部件-氧化鋯敏感元件選用進口氧化鋯電解質(zhì)材料,采用等靜壓成型工藝和理想的燒結(jié)制度,保證了敏感元件具有良好的微觀結(jié)構(gòu)的力學(xué)和熱力學(xué)性能,大大提高了其測量靈敏度、準(zhǔn)確性及使用壽命;
(2)選用高純鉑漿電極材料,采用特殊的涂覆和燒結(jié)工藝,保證了敏感元件的電極具有良好的電化學(xué)催化活性和極強的機械附著力,進一步提高了其測量靈敏度、準(zhǔn)確性及使用壽命;
(3)選用納米陶瓷材料和特殊的工藝制備電極保護層,可有效防止硫化物等有害物質(zhì)對電極的侵蝕,延長了檢測器的使用壽命;
(4)選用合金鋼或高鋁陶瓷保護管對檢測器進行保護,具有較強防灰堵和耐沖刷能力,保證了惡劣環(huán)境下測量的靈敏度,并提高了探頭的使用壽命;
(5)變送器采用智能化單片機和模塊電路設(shè)計,使儀器具有控制精度高和運行穩(wěn)定性好等優(yōu)點;
(6)變送器具有多種故障自診斷功能,輕松判斷儀器故障
氧化鋯氧量分析儀的簡介
氧化鋯分析儀由氧化鋯探頭和氧量變送器兩部分組成,氧化鋯管是由氧化鋯材料摻以一定量的氧化釔或氧化鈣高溫?zé)Y(jié)而成的穩(wěn)定的氧化鋯陶瓷燒結(jié)體。由于它的立方晶格中含有氧離子空穴,因此在高溫下它是良好的氧離子導(dǎo)體。氧化鋯的檢測,就是利用這一特征,在一定高溫下,當(dāng)鋯管兩邊的氧含量不同時,它便是一個典型的氧濃差電池。由于氧濃差導(dǎo)致氧離子從窒氣邊遷移到煙氣邊,因而產(chǎn)生的電勢又導(dǎo)致氧離子從煙氣邊反向遷移到空気弁,當(dāng)這兩種遷移達到平衡后,便在兩電極間產(chǎn)生一個與氧濃差有關(guān)的電勢,在一定的高溫條件下,一定的煙氣氧含量便會有一對應(yīng)的電勢輸出。氧化鋯分析儀主要用于鍋爐的氧量分析,對煙氣的含氧量做出準(zhǔn)確的判斷。