紙托生產(chǎn)中干燥應(yīng)該注意什么？

紙托的原料僅為紙纖維的約1%紙漿，成型后濕紙頁的水分含量通過機(jī)械壓制法降低到55%，而成型后紙托的水分含量高達(dá)65%-75%，這使得難以通過機(jī)械方法降低水分含量。在紙托的生產(chǎn)過程中，每千克紙托成品被干燥。工藝中應(yīng)去除約3.5-4.5公斤水，這對(duì)提高干燥效率，降低生產(chǎn)成本，提高紙托質(zhì)量具有重要意義。紙漿工業(yè)包裝在防護(hù)方面比過去的EPS、EPE、EPP等緩沖器具都具有優(yōu)勢(shì)的，作為如今工業(yè)包裝使用量比較高的包裝，紙漿工業(yè)包裝在防護(hù)方面有哪些優(yōu)勢(shì)呢。

以紙纖維為主要成分的濕紙模是內(nèi)部具有毛細(xì)結(jié)構(gòu)的多孔物體。水存在于纖維表面和纖維毛細(xì)管的孔隙之間。

按下即可移除，需要以干燥方式移除。因此，與傳統(tǒng)的紙張干燥工藝相比，紙漿模塑制品的干燥強(qiáng)度非常高。

一方面，熱空氣作為熱源來提供去除水分的能量，另一方面，它作為水分載體來去除持續(xù)蒸發(fā)的水分。濕壓力紙托下的水分去除取決于水分的內(nèi)部擴(kuò)散和外部擴(kuò)散。所謂內(nèi)部擴(kuò)散是指水分在濕壓力紙托下從內(nèi)到外表面的遷移過程。

外部擴(kuò)散是指水從表面蒸發(fā)后被帶走的過程。紙托干燥速率取決于水在內(nèi)外擴(kuò)散的速度以及二者之間的平衡。應(yīng)圍繞上述兩個(gè)方面和紙托產(chǎn)品的干燥性能制定合理的工藝條件！

手機(jī)紙托有哪些品質(zhì)需注重的？

      承載能力：手機(jī)紙托包裝可有著多樣的變化，采用不同的原料和緩沖結(jié)構(gòu)，紙托包裝所承受的靜載荷和變形的情況都是不同的，從紙托對(duì)產(chǎn)品的承載能力上考慮，緩沖結(jié)構(gòu)的側(cè)壁斜度越小，紙托的承載能力就越高，但從紙托成型過程考慮，斜度過小會(huì)影響紙托脫模，設(shè)計(jì)時(shí)要進(jìn)行綜合考慮。制作手機(jī)紙托材料可選用白漿原漿，其成型性能較好，適合采用紙漿成型工藝，這是一項(xiàng)全新的紙制品生產(chǎn)工藝，這種成型工藝分為兩個(gè)基本階段。

      能量的吸收性：紙托能夠在產(chǎn)品運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中較好保護(hù)產(chǎn)品，主要是紙托在過程中能夠吸收外界的能量，從而形成不錯(cuò)的緩沖能力。而紙托吸收能量的程度與其自身的物理狀態(tài)、密度、品質(zhì)以及變形規(guī)律等方面有關(guān)。

      回彈性：若手機(jī)紙托產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)良好，在回彈性上就有著優(yōu)點(diǎn)，能夠使其在裝載產(chǎn)品后較好地恢復(fù)原有的狀態(tài)，這就能夠給手機(jī)紙托帶來抗震、抗沖擊性能，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。

紙漿模塑成型的兩種形式

　　目前紙漿模塑成型機(jī)的工作形式主要有兩種形式，

　　1、紙漿模塑成型機(jī)一種是采用吸附轉(zhuǎn)移網(wǎng)絡(luò)進(jìn)入漿槽，然后再通過真空管抽真空將紙漿向上吸絲成型。這種成型形式的制品邊緣有飛邊，不光滑，所以這種紙漿成型機(jī)熱壓成型后，需要用切邊設(shè)計(jì)進(jìn)行切邊。

　　2、紙漿模塑成型機(jī)另外一種成型形式為使用定量桶供漿，采用了漿槽向下吸絲的方式。這樣的紙漿模塑成型機(jī)對(duì)*一種形式的飛邊問題得到了控制，不過這種飛邊的問題還是有的，對(duì)于外觀要求較高的顧客還需要進(jìn)行切邊處理。