單體液壓支柱的保養(yǎng)

4.單體液壓支柱的三用閥設(shè)計于手把體上，注液時三用閥不隨活柱升高，增加了支柱的工作行程，一種規(guī)格可替代DZ型支柱2～4個規(guī)格，便于井下現(xiàn)場管理和使用，減輕了礦工的勞動強(qiáng)度。

6.支柱各密封點(diǎn)采用密封補(bǔ)償和漲緊技術(shù)，壓力愈大，密封愈加可靠，密封件的更換十分方便，裝拆維修簡單，只需更換損壞的零部件。

7.單體液壓支柱采用了美國先進(jìn)的EPNI化學(xué)鍍表面處理技術(shù)、防腐、耐磨性強(qiáng)、硬度高，可用井下中性水作為工作介質(zhì)，是環(huán)保型支柱設(shè)備。

8、油缸活柱采用的熱處理加工工藝，提高了產(chǎn)品的防炮崩、防機(jī)械損傷和抗折彎能力，增強(qiáng)了支柱承載能力，提高了產(chǎn)品的安全性。

單體液壓支柱的保養(yǎng)方法就介紹到這里，希望對大家有所幫助。

液壓支柱的保護(hù)裝置

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于更換的優(yōu)點(diǎn)，可大大延長液壓單體支柱的使用壽命。金屬頂梁可與各種類型金屬單體液壓支柱配合組成金屬支架，供煤礦在水平及緩傾斜回采工作面支護(hù)的一種高強(qiáng)度頂梁，由于這種頂梁能懸臂支護(hù)工作面、煤壁面前邊的運(yùn)輸機(jī)道上面的頂板，是煤壁與支柱間有較大的支護(hù)空間。初撐力大、剛度高、其支護(hù)阻力提高就快，落煤后懸露的頂板得到早期控制，限制了頂板離層脫落，有效防治冒頂事故的發(fā)生。由泵站提供工作液并通過注液槍注入支柱使之升高并支設(shè)，具有支設(shè)速度快、省力，適用范圍大等特點(diǎn)。

支柱密封點(diǎn)均為外設(shè)的優(yōu)勢

單體液壓支柱是由中國礦業(yè)大學(xué)礦山機(jī)械研究所開發(fā)的一種（外注式）單體支護(hù)設(shè)備,是ＤＺ型（活塞式）單體液壓支柱的更新?lián)Q代產(chǎn)品.本支柱系列共十五種規(guī)格,分別適用于采高為0.63-4.5米的煤層,一般煤層傾角小于25度的緩傾斜回采工作面.ＤＷＸ型（懸浮式）單體液壓支柱可與ＤＺ型（活塞式）單體液壓支術(shù)使用在同一工作面。本系列單體液壓支柱穩(wěn)定性好、技術(shù)性能優(yōu)勢突出，將煤礦普采工作面的單體支護(hù)高度由2。

單體液壓支架

單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運(yùn)動，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學(xué)腐蝕源。粉塵和泥漿的沖刷流動使液壓支架缸體也受到嚴(yán)重的沖蝕磨損。單體液壓支柱是由中國礦業(yè)大學(xué)礦山機(jī)械研究所開發(fā)的一種（外注式）單體支護(hù)設(shè)備,是ＤＺ型（活塞式）單體液壓支柱的更新?lián)Q代產(chǎn)品。單體液壓支柱缸體在具有高強(qiáng)度的同時應(yīng)有足夠的耐磨性和耐蝕性。激光熔覆技術(shù)是改善基體特性的一種表面處理工藝，將合金粉末或陶瓷粉末以不同的填料方式在基體表面上涂覆，在激光束作用下把涂覆粉末迅速加熱并熔化，快速凝固后與基體材料形成具有耐蝕、耐磨、耐熱等特性的冶金表面涂層。