刮dao涂布

工作原理，箔基材經(jīng)過(guò)涂布輥并直接與漿料料槽接觸，過(guò)量的漿料涂在箔基材上，在基材通過(guò)涂輥與刮dao之間時(shí)，刮dao與基材之間的間隙決定了涂層厚度，同時(shí)將多余的漿料刮掉回流，并由此在基材表面形成一層均勻的涂層。刮dao類(lèi)型主要逗號(hào)刮dao。逗號(hào)刮dao是涂布頭中的關(guān)鍵部件之一，一般在圓輥表面沿母線加工成形似逗號(hào)的刃口，這種刮dao具有高的強(qiáng)度和硬度，易于控制涂布量和涂布精度，適用于高固含量和高黏度的漿料。輥涂轉(zhuǎn)移式

涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料，通過(guò)逗號(hào)刮dao間隙來(lái)調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量，并利用背輥和涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將漿料轉(zhuǎn)移到基材上。輥涂轉(zhuǎn)移涂布包含兩個(gè)基本過(guò)程：（1）涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料通過(guò)計(jì)量輥間隙，形成一定厚度的漿料層；（2）一定厚度的漿料層通過(guò)方向相對(duì)的涂輥與背輥轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)移漿料到箔材上形成涂層。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布極片豎條道缺陷

?可能原因

–通常發(fā)生于接近涂布窗口的速度上限，薄涂層更明顯。

?對(duì)策

–調(diào)整漿料粘度

–降低涂布速度

–降低涂輥與背輥之間的涂布間隙橫向紋：垂直于涂布方向，固定間隔所產(chǎn)生的波紋或線條。

–機(jī)械震動(dòng)

–走帶速度波動(dòng)

–漿料供料的流動(dòng)發(fā)生周期性波動(dòng)

–確認(rèn)機(jī)械擾動(dòng)頻率與橫紋發(fā)生頻率是否相同厚邊：涂布過(guò)程，經(jīng)常出現(xiàn)邊緣厚，中間薄的現(xiàn)象，即厚邊。

產(chǎn)生厚邊的原因是表面張力驅(qū)動(dòng)下的物質(zhì)遷移。開(kāi)始時(shí)，濕膜的邊緣處較薄，溶劑揮發(fā)速度較中間快，導(dǎo)致邊緣固含量迅速升高，邊緣的表面張力遠(yuǎn)大于中間濕膜的表面張力，邊緣處較大的表面張力以及較快的溶劑揮發(fā)驅(qū)動(dòng)內(nèi)側(cè)液體向邊緣移動(dòng)，烘干后形成厚邊。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

中心氣壓滑差軸：輸入相應(yīng)氣壓到軸芯氣腔（囊），壓縮空氣壓緊摩擦件--施加壓力給滑差環(huán)--產(chǎn)生相應(yīng)的摩擦轉(zhuǎn)矩。氣壓從電空比例閥輸出，受控制于PLC張力系統(tǒng)，系統(tǒng)參數(shù)根據(jù)不同材質(zhì)、厚度、卷徑設(shè)定，始終保持恒張力，低張力到較大張力范圍連續(xù)可控。中心氣壓滑差軸分為氣動(dòng)鎖緊型和機(jī)械鎖緊型兩種。

1）氣動(dòng)鎖緊型中心氣壓滑差軸，氣壓同時(shí)鎖緊卷芯并產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)卸卷、正反轉(zhuǎn)卷取、收卷中途斷膜不脫卷、不偏移、控制精度高，實(shí)現(xiàn)恒張力收卷。工作氣壓要求保證1KG以上，才能抓牢管芯，不轉(zhuǎn)動(dòng)不移位，缺點(diǎn)是無(wú)法用于更低張力的場(chǎng)合。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制