國內顎式破碎機制造廠家技術水平相差很懸殊，有少數(shù)廠家的產品基本接很高水平，而大多數(shù)廠家的產品與很高水平相比差距較大。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。顎式破碎機機架占整機質量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。國外顎式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結構。顎式破碎機采用焊接機架是發(fā)展方向。國內顎式破碎機機架結構設計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋

近幾年來，隨著露天礦開采比重的增加，以及大型電鏟（挖掘機）、大型礦用汽車的采用，而露天礦運往碎礦車間的礦石塊度達到1.5~2.0米；同時，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此顎式破碎機正在向大型的方向發(fā)展。破碎機在生產使用過程中經常會用到很多的潤滑油，因此對潤滑油的標準也有嚴格的要求。目前，國外制造的很大規(guī)格的顎式破碎機是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產能力為1100噸/臺·時；2100×1670毫米（復擺），排礦口為355毫米時，其生產能力為3000噸/臺·時。

   破碎機是用途非常廣泛的破碎機類型，錘頭適用于各種物料的破碎，但是漸漸在實際施工中，我們發(fā)現(xiàn)大錘頭似乎不怎么好用，甚至是突然發(fā)現(xiàn)錘頭不知不覺中磨得光滑，再也找不到以前的棱角了。檢查制動有無變弱、跑偏、制動踏板的蹬踏力度不足及制動不回的現(xiàn)象，及時進行調整。當然這些不是重要的，重要的是效率的降低以至于波及工作進度和效率。

   所以我們必須提早預判，在真正影響工作之前，更換掉已經磨損不能在正常使用的錘頭。不管是什么材料，不停的打磨終有磨損的那一天。5、進入破碎機內檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌。而錘頭恰恰是錘式破碎機為關鍵的零部件。單單從名稱中我們就可以看出，錘式破碎機機身關鍵的部位就是錘頭了。因此，在破碎機的日常操作過程中，一定要加強對錘頭的保養(yǎng)和維護，當錘頭出現(xiàn)問題時，要盡快解決。那么我們如何來判斷錘頭破損的情況呢？

   錘式破碎機使用時錘頭受到的不僅僅是物料的沖刷和打磨，錘頭本身就承受這沖擊力帶來的磨損，所以說不管是單段錘式破碎機，還是立軸錘式破碎機，只要開始使用，就承受這本身工作需要的沖擊損傷。對于脆性礦石則不宜用研磨式的破碎機，否則產品中的過細粉磨就會太多，此類礦石宜用反擊式破碎機。受這兩方面力的同時作用，時間久了，錘頭就一定會出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。

   從專業(yè)的角度來講，錘式破碎機的錘頭是這樣受到磨損的：錘式破碎機的錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞擊了錘頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。首先，任何類型的破碎機都是有它的適用范圍，反擊破也不例外，它要求進入的礦石原料大小不能超過規(guī)定的范圍，如果礦石的原料過大，就會出現(xiàn)堵塞在破碎設備的進料口位置，此時應立即停下來，對堵塞的物料進行清理，長時間就容易造成損壞葉輪產生其它故障。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產效率，增加破碎時間。

近年來，我國在基礎的一些項目建設中以及刺激經濟計劃的實施頒布中一直保持很快的增長趨勢，促使我國的國民經濟在歷經了一段時間的過快增長后出現(xiàn)了增長慢慢放緩的現(xiàn)象，尤其是對我國的重工業(yè)造成的影響甚為明顯，例如礦山破碎機等設備出現(xiàn)了明顯的經濟虧損和效益下滑現(xiàn)象，也存在著不少賺不到錢的企業(yè)。柴油在低溫時容易結蠟，黏度增加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機的動力和經濟性。但破碎機械與礦產行業(yè)作為我國經濟支柱型產業(yè)，對相關的行業(yè)影響作用都比較明顯，因而在這種經濟形勢中更加急迫的需要找到一條保險的發(fā)展之路，以力保礦山機械行業(yè)有所利潤。 隨著社會大體上工業(yè)化發(fā)展的提高，使國內的礦山破碎機市場的競爭也快步進入了白熱化階段，、制砂機、移動破碎站等礦山開采常用破碎設備，在這種形勢下，也積極強化自主創(chuàng)新的意識，以智能化方式成為破碎機行業(yè)發(fā)展的前提。