一種是正壓和強(qiáng)壓脫水，也稱(chēng)為漿料脫水，即在強(qiáng)機(jī)械力的作用下，一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排，在濾板表面之間形成一個(gè)過(guò)濾室 和過(guò)濾板表面，過(guò)濾材料很堅(jiān)固。 正壓力被送到過(guò)濾室，進(jìn)入過(guò)濾室的過(guò)濾材料的固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（例如濾布）捕獲以形成濾餅，液體部分通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾 介質(zhì)可以排出過(guò)濾室，從而達(dá)到固液分離的目的。 隨著正壓的增加，固液分離更加徹底，但從能量和成本的角度來(lái)看，過(guò)高的正壓力并不具有成本效益。三、濾板檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。

現(xiàn)在的板框壓濾機(jī)上有很多是安裝了翻板裝置的,翻板的主要作用為收集液體,特別是被過(guò)濾物是要液體的,有了這個(gè)收集就更好了.過(guò)濾完成后,在放松濾板時(shí),進(jìn)料管道里多多少少肯定還會(huì)集液的,如果濾餅是先集中在泥斗中的,有了翻板就可以讓管道中的液體不進(jìn)入泥斗中,保持泥斗中的濾餅干燥.液壓站按裝時(shí)連軸器不同心,如連軸器按放不正,會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過(guò)大,負(fù)荷增大.

當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后，就可以可進(jìn)行進(jìn)料的操作了：開(kāi)啟進(jìn)料泵，并緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過(guò)濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說(shuō)明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。各種環(huán)保政策也對(duì)污泥處理提出了越來(lái)越明確的規(guī)定，如：污泥填埋場(chǎng)的含水量小于50。

很多用戶在操作隔膜壓濾機(jī)的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)會(huì)出現(xiàn)液壓油減少的情況， 液壓油是在液壓系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)行的，液壓油為何會(huì)減少呢?入料初期,濾室中還沒(méi)有被截留足夠的物料,嚴(yán)格地說(shuō)濾室的封閉性還不理想,所以,入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力控制在0。壓濾機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)橐a(chǎn)生很大動(dòng)力，所以液壓油內(nèi)部受到壓力也很大，當(dāng)液壓系統(tǒng)一些承受壓力能力弱部件，就會(huì)以氣體形式溢出，明顯的地方就是液壓系統(tǒng)的絲桿，因其反復(fù)的伸出或者收回，絲桿壁上就會(huì)帶來(lái)一些液壓油，這樣液壓油自然就是減少了。