公司主要經(jīng)營專業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

雙組分點膠機(jī)

　　針對目前用戶在使用AB膠時是預(yù)先按比例混合兩種膠水，然后手動點膠或注膠。無法使用普通點膠機(jī)進(jìn)行jing確點膠，易浪費膠水和針筒，點膠不均勻。1、不管是不是品牌點膠機(jī)廠家都建議到廠家實地考察，了解廠家規(guī)模、設(shè)備生產(chǎn)工藝、服務(wù)等問題，這樣比較保障一點。因為AB膠混合后如注入點膠針筒內(nèi)必須在硬化之前把膠注完，否則膠水硬化后無法注膠，造成膠水和針筒的浪費。

硅膠自動點膠機(jī)有什么優(yōu)勢和特點：

　　特點一、有自動定量和手動兩種模式;

　　特點二、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致;

　　特點三、調(diào)節(jié)氣壓，選擇適當(dāng)?shù)臅r間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要;

　　特點四、輸入氣壓為：2.5-7bar　輸出氣壓為：0.01-5.5bar;

　　特點五、可配合硅膠桶一起使用。

　　硅膠自動點膠機(jī)主要用在哪些地方?有什么特點?由此可見，硅膠自動點膠機(jī)的作用還是很大的，它的使用滿足了生產(chǎn)流水線上的連續(xù)作業(yè)，可實現(xiàn)裝卸膠水快速方便的要求，大大提高了企業(yè)的工作效率，也增加了企業(yè)的利潤。

點膠膠點

為讓客戶更好的掌握點膠工藝，避免在點膠過程中出現(xiàn)膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等問題。為客戶提供以下點膠參數(shù)做參考：

　　A：固化溫度曲線：對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

　　B：氣泡：膠水一定不能有氣泡。一個小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

　　C：針頭大?。涸诠ぷ鲗嶋H中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如A和B的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。雙液灌膠機(jī)的保養(yǎng)方法雙液灌膠機(jī)，是用來進(jìn)行雙組份膠水灌膠的設(shè)備，由2個料筒、一個清洗筒、2個供膠泵構(gòu)成。

點膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。

　　對于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點及面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產(chǎn)生，可能是多個方面所造成的，應(yīng)對可能的因素逐項檢查，進(jìn)而排除?？傊?，在線式紅膠點膠機(jī)生產(chǎn)中應(yīng)該按照實際情況來調(diào)整各參數(shù)，達(dá)到既保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率的目的。硅膠點膠機(jī)詳細(xì)介紹1、硅膠點膠機(jī)工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射qi），將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。